把办公桌搬到机组旁

三年来宝钢股份制造管理部有这样一群技术人员他们坚持现场办公甚至把办公桌搬到生产一线的机组旁凭借他们的努力宝钢股份的工序质量改进工作进步明显先后实现了薄板厚板镀锡板批量缺陷识别与分离缺陷阻断初步实现了缺陷救火向缺陷预防的转变今年来宝钢股份批量缺陷又有了进一步下降废次降率也达到了近年新低这群工作在第一线的技术人员功不可没

改进质量的迫切需要

2013年初钢材市场竞争愈演愈烈用户对产品质量的要求日益提高这促使宝钢股份转换管理模式从以产品为中心向以用户为中心的质量管理模式靠拢为此制造管理部强化了工序质量工作

在实践中宝钢股份认为需要打造一支专业的队伍串起上下工序开展缺陷识别阻断与分离制造管理部工序质量室应运而生这里的技术人员以沉下去串起来为工作思路把办公桌搬到了各工序一线机组旁沉入一线零距离参与质量问题的分析改进专门攻疑难杂症快速调查批量缺陷实现缺陷分离和缺陷阻断

犹如医生诊脉开方

刚到一线时工程师们的日子并不轻松他们怀揣解决疑难缺陷的愿景而来但仍会遇到许多怀疑的目光对此他们毫不气馁积极转变心态聚焦疑难杂症在各工序开展细致的调查分析工作

冷轧连退机组在生产某一钢种的厚规格材料时容易出现单边浪缺陷面对这一常见的缺陷一开始冷轧专业的技术人员与制造部外派的工程师聚焦冷轧工序反复排摸找问题几番分析调查发现问题出在前工序制作管理部组织炼钢热轧冷轧专业的工序质量工程师组成一贯制工艺攻关团队通过查找不同批次的规律反向调查正向实验最终发现问题的根源并提出了工艺改进方案致使该缺陷再没有重现现场办公使现场的生产更顺了这批医生也逐步站稳了脚跟

解决问题不设固定套路

在现场质量管控工作中薄板工序质量室的工程师们按照重点产品重点问题和重点缺陷开展工作牢牢抓住缺陷识别分离缺陷阻断和缺陷预防三大任务以防控堵疏的工序质量管理思路开展工作不断提高一贯工序过程的稳定控制和保障能力提升了制造端质量稳定性

他们向所在工序的疑难问题开刀利用自己常年参与质量设计工作的优势通过大面积地搜索和排查基础数据开展问题病理分析把常规缺陷解决方式进行了规范和明确由于每个质量问题原因各不相同数据的处理和问题的排查从无套路可言为此工程师们在现场沉下心一步一步地排查一个一个地解决降低常规缺陷的发生量及改进疑难缺陷有些缺陷看起来小但牵涉面极广需要联络不同层面不同工序共同处理对团队的挑战非常大每攻克一个难题都是如履薄冰今年来厚板产线的团队在前后工序的无间配合理论结合实际和长期坚持不懈的努力下攻克了一个个困扰厚板多年的缺陷

为了尽快让这批工程师进入状态起作用从理论派向实践派转型制造管理部制订了百日计划每人明确了一个需要攻克的现场难题并以百天为周期汇报进展使他们尽快地学习掌握机组工艺设备状态成为能解决现场实际问题的实干家

融合是为了更好地协同

如今无论在炼钢热轧冷轧厚板还是镀锡板厂只要遇到了本工序难以解决的质量问题相关作业人员就会第一时间主动与工序质量工程师们联系使制造管理部与各分厂间的协同融合更进一步依托散布在不同工序的工程师间的桥梁纽带整个制造链得到了更深度的协同

镀锡板厂的一名作业长说工序质量工程师进现场又多了一份为现场解决问题的力量现场生产的确更顺了我们非常欢迎他们有一次镀锡板发现一起重点产品的质量瑕疵镀锡板工序质量工程师立即牵头成立了协同团队按照定好的机制炼钢热轧的工程师技术员共同参与定期讨论共同寻找问题根源在较短的时间内加以改进工序质量改善的持续推进也为宝钢股份在各厂部间建立和推行三级质量管理体系奠定了基础使宝钢股份的工序质量管理更为成熟和稳定