浅谈胶印分散剂的用途

胶印墨常用的超分散剂是展开链极性很低的170001800019000作为分散剂国内市场上的一些17000及其类似的产品实际上是40%含量左右的17000的二甲苯或白矿油溶液

17000系列产品是胺锚固的超分散剂根据上述的颜料与分散剂匹配原则有机颜料分子中含有微量的羧基或磺酸基将有利于有机颜料在胶印墨体系中的分散具体各主要品种可以采用的方法是

A.联苯胺黄

1松香衍生物提供酸性表面如镇江天龙生产的松香-511广泛地被全球各大公司用于联苯胺黄的表面处理需要在此说明的是国内很多的颜料厂商使用氢化松香或歧化松香用于联苯胺黄的生产这是非常危险的事因为氢化或歧化松香包覆的联苯胺黄在烘干或贮存过程中极易起火燃烧国内外已经发生很多起因此而产生的重大失火事故造成了巨大的经济损失有些颜料生产厂为了防止失火事故被迫在颜料生产过程中添加大量的抗氧化剂或阻燃剂这虽然在一定程度上降低了失火的危险性但是增加了生产成本并且得到的联苯胺黄的质量值得商榷在很多体系含抗氧剂或阻燃剂的颜料是不能使用的

松香-511的起始分解温度比国产歧化松想得到起始分解温度差了60℃以上这可能是使用歧化松香的颜料易失火的原因

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为了进一步提高联苯胺黄的流动性有些颜料厂商在使用松香-511的同时配合使用超分散剂18000实际上这是没有必要的这只是油墨生产商转移成本的一种手段而已

2使用含磺酸基的DCB衍生物进行共偶合从而赋予联苯胺黄表面弱酸性

3添加能提供弱酸性的联苯胺黄衍生物如相乘剂Tilo-22000实际上这也是没必要的同样只是油墨厂成本转移的一种方法

B.PR 571等色淀类有机颜料

这类的颜料由于具有比较高的表面极性分散剂很容易吸附于其表面除了保证晶型完整性调整及色相调整所需要的适当量的助剂如异4B酸吐氏酸T-500T-510之外没有必要添加超分散剂但是还是有很多颜料厂商在生产过程中添加Tilo-3000或Tilo-17000以获得所谓的在胶印墨中流动性及分散性好的宝红这同样是一种游戏将油墨厂的成本转移到颜料厂而已

C.蓝153

胶印墨用蓝153可以添加不超过5%的松香衍生物以赋予颜料表面适当的弱酸性便于在油墨研磨时与超分散剂Tilo-17000等的牢固地结合或者添加相乘剂Tilo-5000以保

证在胶印体系的低粘度的要求如上所述Tilo-5000同样应该是油墨厂自己添加的东西

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