金属丝拉拔中的常见问题及解决方法
在金属加工中用外力让碳钢不锈钢铝材铜材等金属强行通过模具其横截面被压缩成所需要的形状和尺寸这就是我们常见的拉丝工艺了拉拔工艺根据所使用的设备和润滑剂不同又分为干式拉拔和湿式拉拔本文简单介绍下湿式拉拔中的常见问题及解决方法
首先湿式拉拔工艺的选择一般是针对于小直径或者表面光洁度或者后续加工工艺有特殊要求的金属拉拔湿拉润滑剂的类别主要有纯油合成油乳化液膏剂等湿拉润滑剂的选择主要根据原材料材质模具表面质量以及下游应用等诸多因素综合考虑比如常用不锈钢拉拔一般选择粘度较高和特殊极压添加剂的纯油碳钢一般选择乳化液有色金属根据最终应用要求可选择纯油或合成油也可选择乳化液有特殊要求的也可以选择膏剂
一般来讲在实际操作中无论干拉或者湿拉工艺都会出现各种各样的问题一起来看看湿拉过程中的那些常见问题及相应的解决方法
1线材变色
线材比如铜材表面变色主要是氧化变色产生于不当的温度及湿度条件有可能是乳化液浓度太低或温度不正常;线材附着过多油品;水质不合格;外来油品的混入等
找到它变色的原因就可根据实际状况采取相应的解决措施了例如乳化液浓度太低就将其提高到正常标准;温度不正常应调整至正常的35℃~45℃;检查出口是否有拉丝油溢出;清除乳化液中混入的外来油品等
2模具磨损大
导致模具损耗大的原因一个是机器的运行不当另一个是润滑剂的选择有误假如机器运行不当需要操作人员不断地练习并且在每次运行前都检查其工作情况
另外润滑剂在拉丝工艺中起到了辅助及推动的关键作用它的选择至关重要当下来自CONDAT的拉丝产品受到了很多企业的推崇一方面是它的产品系列齐全基本涵盖了所有的拉丝应用;另一方面VICAFIL?代表性润滑剂具有拉拔速度快化学兼容性好不易断丝等优点能够延长模具的使用寿命不仅如此CONDAT还能进行润滑解决方案的定制走在了拉丝行业前端
3断线划痕及毛刺
线材的断线划痕及毛刺极大地影响了产品的美观度和品质产生这些问题的原因可能是因为润滑不足而导致金属与模具直接接触而产生的金属屑的污染模具孔堵塞或是润滑剂的老化可以通过过滤设备去除金属屑清除堵塞物和更换润滑剂的措施来分别解决
4乳化液分层/表面析出物过多
微生物的侵害PH过低配液用水硬度及无机盐超高乳化液的温度过高等都有可能造成乳化液分层或者线材表面的析出物过多解决方法也要有针对性
如果是微生物的侵害可以在其中加入杀菌剂并补充氢氧化钠溶液或三乙胺醇;PH过低也是需要补充氢氧化钠溶液或三乙胺醇;当配液用水的硬度及无机盐超高时需要更换配液用水;而乳化液温度过高了在使用前需将它适度冷却