浅谈大型吸塑机成型工艺及改进发展

大型吸塑机成型工艺有三个要素即大型吸塑机原材料成形设备及设定条件和成形模具

大型吸塑机材料成形加工成制品首要的问题是大型吸塑机物料可成形性即成形加工的难易程度这不仅与本身的物理化学和力学特性有关而且与工艺过程物料塑化流动冲模的工艺条件有关解决这个问题过去主要靠人的经验但人的经验是有限的无法圆满解决这类问题许多学者进行了大量的理论和实验研究工作用计算机模拟成形过程已进入实际应用阶段随着大型吸塑机品种的日益增加制品不断扩大成形工艺也不断创新

以注射成形和挤出成形创新最多板材热成形技术也迅速发展

以注射成形和挤出成形创新最多板材热成形技术也迅速发展设备的自动化程度也愈来愈高电脑全自动控制已在挤出注射热成形中实现但模具的设计与制造仍落后于设备和工艺方法的发展主要表现在模具设计与制造水平低生产周期长使用寿命短

最近两个五年计划内引进了高精度的加工设备对模具设计和制造进行技术改造使我国的模具制造技术上了一个台阶例如全自动双缸洗衣机成套注塑模25英寸以上电视机成套注塑模小轿车上的成套注塑压缩模以及精密仪表中微型齿轮和轴等不仅满足设计精度要求而且周期大大缩短为产品更新换代创造了有利条件

近年来我国塑机行业得到了快速发展吸塑机采用真空吸附于模具表面冷却后成型广泛用于塑料包装灯饰广告装饰等行业不过目前主要以大型吸塑机为主它的成型工艺也在发展过程中不断变化