海康智能读码器机器视觉系统工业相机为汽车制造品质管控助力
高度自动化的汽车行业如何保证汽车生产过程的高效与安全本期汽车行业专题我们将带来机器视觉技术在汽车行业的应用机器视觉产品可有效提升汽车行业中大部分系统和组件的性能确保汽车零件制造商和汽车装配厂所生产的产品满足汽车行业严苛的质量要求
海康机器人高品质的机器视觉硬件产品和算法平台为复杂和具有挑战性的汽车行业应用提供解决方案助力用户快速准确实现汽车关键零部件的读码追溯类型检测缺失检测以及字符识别等进一步提升精益智造水平
01读码追溯
挑战
在汽车总成生产中的读码需适应各种工况二维码工艺包括激光镭射机械刻印喷墨等DPM识别读码环境面临油污纹理静区缺失畸变等干扰且读码率要求极高
方案案例
方案选用海康ID5000/3000Pro系列智能读码器产品一体化集成照明传感器镜头及解码器识别性能优异20%缺损修正脏污过滤畸变矫正智能纠错高效解码能力毫秒级定位算法助力单体解码节拍<60ms无需外置光源多路分控白红蓝多色光源适应多个工况有效提高生产现场的追溯管理水平实现生产数据库存管理可视化大大提升了工作效率
图为ID5000/3000Pro系列对汽车部件DPM读码
02类型检测
挑战
汽车制造过程中轮毂是否正确装配影响生产效率而轮毂种类繁多目前许多汽车企业采取人工目测的方法对轮毂类型进行识别和检测但识别效率低准确率低
方案案例
方案选用海康机器人MV-CA050-10GM高分辨率相机配合大面积中孔面光源利用深度学习分类工具对产线轮毂的类型进行识别(约200种)实现轮毂分类初始模型的训练每类样本收集80-100张综合识别率可达99%以上通过现场的迭代最终识别准确率达99.99%以上深度学习分类算法利用卷积神经网络和大数据样本优势提升了识别率和识别容量
图为500万高分辨率相机利用深度学习工具识别汽车轮毂类型
03缺失检测
挑战
汽车的生产过程中零件众多部件缺失会减少产品的使用寿命人工检测方法效率低检测错误率较高产品存在安全质量风险
方案案例
通过SC2016视觉传感器进行高速图像处理产品植入了高精度定位与测量算法利用模板匹配或Blob分析等工具模块对档位传感器白色胶圈进行缺失检测识别正确率达99.9%与人工检测相比提升了效率且减少了错误发生的概率以提升产品安全质量并确保生产作业正常有序开展
图为SC2016视觉传感器识别汽车部件-档位传感器胶圈有无
04字符识别
挑战
为实现汽车制造和使用过程中的信息可追溯需要获取车辆识别号码(VIN码)传统机器视觉算法对反光油漆颜色不同材质等情况造成的对比度低成像效果差的字符识别难度大容易造成误判
方案案例
SC7060智能相机采用深度学习字符识别工具训练150张相机读取的样本图片并测试所得模型从而实现简单高效的字符识别识别准确率达99.9%以上可增加样本量以提高准确率此外通过在线标记遗漏字符方案可确保模型所有字符的准确识别大大节省了开发时间提高了效率适用于复杂有噪声背景等棘手的字符识别应用
图为SC7060智能相机实现汽车识别(VIN)码检测
此外海康机器人的机器视觉产品在汽车行业中的应用还包括发动机缸盖表面字符读取轮胎出厂正反区分汽车镀铬饰条表面缺陷检测轮毂读码等
图1 | 轮毂读码 图2 | 轮胎出厂正反区分
图3 | 发动机缸盖表面字符读取 图4 | 缺陷检测系统
客户收益
海康机器人智能读码器可7*24小时全天候实时读取每辆车架上的二维码信息实现生产订单信息一致化的应用改变了工厂原有纸质单据费时低效的现状同时提高了准确率和工作效率
广州艾韦迅科技是海康威视旗下的海康机器人HikRobot海康智能读码器/工业相机经销商供应海康ID2000ID3000ID5000ID6000等系列全部型号海康威视读码器同时为 为电子物流FPD显示屏半导体汽车制造等领域提供专业机器视觉解决方案海康工业读码器助力用户快速准确实现工业自动化