【目视化管理】到了工厂生产现场，你应该看什么3

第三个层次

着眼于细节这一种观察方法主要应用于现场一线直接的管理者现场巡察细节对象是人机料法环

人-Q（质量）人员能力状况是否清楚是否有训练计划并执行是否有新人/顶岗人员是否有标记是否有针对措施是否按《标准作业》规定操作是否按《品确书》实施频检是否有不易保证质量（难操作工序）的操作对关重工序是否有操作资格规定人-C（成本）生产线上人员是否按标准作业配置有无多余人员是否有作业动作停止现象是否有等待（单手/双手）现象是否有费力操作动作太大步行多转身角度大移动中变换状态伸背动作弯腰动作是否有左右手交换动作是否有重复/不必要的动作人-D（效率）是否有寻找现象是否有不熟练操作是否有离开生产线现象是否用同一顺序反复进行作业吗注重观察作业者手的动作/脚的动作/腰部的动作/头的动作是否能省略/合并/重排/简化人-S/E（安全/环境）操作方法和周围环境是否有不安全因素作业时光线是否充足是否有异常噪音是否刺耳作业周围是否清洁地板上是否有油污是否容易使人滑倒机-Q（质量）是否有设备精度点检制度并得到遵守是否有开工条件点检/工装点检制度并得到遵守设备调整是否有管理制度并得到遵守条件设定是否可由作业员随意更改是否锁定负责变更的责任人明确了吗---需要可视化机-C（成本）是否有设备故障率/停机时间每日变动趋势目视化管理设备切削参数是否设定是否最优化并得到遵守是否有生产线设备节拍显示是否有对节拍长的设备不断改善活动是否有刀具异常消耗管理制度并严格执行是否有设备换型时间管理是否在不断改善减少换型时间机-D（效率）设备的日常维护（点检）的事实是否够清晰可见设备上面加工部位天花板上是否沾有灰尘或异物所使用的工具是否有规定放置位置并得到遵守是否从设备的运动部位发出较大的声音或奇怪的响声切削油冷却液是否正好打到切削部位是否有定量/定时换刀管理制度是否得到遵守机-S/E（安全/环境）设备运动的地方身体一部分进去设备会自动停止吗是否有设备漏油现象并得到管理是否有切屑飞溅现象设备是否有异常声音/气味/温度等设备防护罩是否正常使用设备上是否放置有多余物料料-Q（质量）是否有专门的废品箱（红色）是否能做到先入先出成品或半成品是否清洁生锈放置场所是否有区分并得到遵守成品半成品是否有规定的容器标识是否清晰是否按规定放置工序间在制品是否遵守标准手持对零件放置位置数量是否有规定相似零件的防错标识是否清晰批次管理是否遵守料-C（成本）是否有不良品分层管理制度并得到遵守是否有不良品每日变动趋势管理是否有辅料消耗管理制度并得到遵守注意观察多切屑工序是否能改成少或无切屑加工方法料-D（效率）零件放置位置/方式是否方便取放零件盒/箱是否方便搬运零件数量是否能一目了然是否存在零件来回倒箱的浪费现象料-S/E（安全/环境）物品是否有放在通道现象零件容器是否有滴油现象