工程机械更换新液压泵需注意十一个问题

<P>    随时注意异常现象的发现异常声音振动或监视系统异常信号等必定有其原因一发现有异常现象时即刻找来回路图按图索骥小心观察异常现象是否为一时错误所造成评估需不需要停车处理举凡压力负荷温度时间起动时停止时都包含了可能产生异常现象之原因平时即应逐项分析研讨 <P>    液压泵起动后勿立即加给负荷液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转约10分钟~30分钟尤其气温很低时更须经温车过程使液压回路循环正常再加予负载并确认运转状况 <P>    观察油温变化注意检查最高和最低油温变化状况并查出油温和外界环境温度的关系如此才能知道冷却器容量储油箱容量是否与周遭条件使用条件互相配合对冷却系统的故障排除也才有迹可循 <P>    注意液压泵的噪音新的液压泵初期磨耗少容易受到气泡和尘埃的影响高温时润滑不良或使用条件过荷等都会引起不良后果使液压泵发出不正常的影响 <P>    注意检查计器类的显示值随时观察液压回路的压力表显示值压力开关灯号等振动情形和安定性以尽早发现液压回路作用是否正常 <P>    注意观察机械的动作情况对于改装泵液压回路设计不当或组件制造不良在起始使用阶段不容易发现故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态 <P>    注意各阀内的调整充份了解压力控制阀流量控制阀和方向控制阀的使用对调整范围和极限须特别留意否则调整错误不仅损及机械更对安全构成威胁 <P>    检查过滤器的状态对回路中的过滤器应定期取出清理并检查滤网之状态及网上所吸附的污物分析质量和大小如此可观察回路中污染程度甚而据此推断出污染来源所在 <P>    定期检查液压油的变化每隔一二个月检查分析液压油劣化变色和污染程度的变化以确保液压传动媒介的正常 <P>    注意配管部份泄漏情况液压装置配管良否于运转一段时间后即可看出检察是否漏油配管是否松动 <P>    新机运转的三个月内应注意运转状况在新机运转期间内应把握运转状况检查例如机件的保养螺丝是否有松动油温是否有不正常升高液压油是否很快劣化检查使用条件是否符合规定等</P>