回转窑节能降耗环节形成初步论述
近日国家环保部公布了9大城市的追踪结果公告称造成雾霾的主凶已经被找到北京杭州广州深圳的首要污染来源是机动车石家庄南京是燃煤天津上海宁波分别是扬尘流动源工业生产诚然雾霾治理工作已经成为举国关注的焦点显然工业生产对雾霾的治理工作造成了很大的困惑河南省荥阳市矿山机械制造厂作为工业生产领域中选矿设备的生产加工企业也深深感受带了巨大的压力和社会责任近年来荥矿机械(全称河南省荥阳市矿山机械制造厂)紧跟国家环保政策的要求加快淘汰产能过剩优化产业结构升级力求生产出符合国家标准的低耗节能环保优质选矿设备
回转窑在荥矿机械生产众多选矿设备当中在昔日当属对环境破坏最为严重的选矿设备然而近日荥矿专家就回转窑在节能降耗环节形成初步论述这意味着荥矿已经具备生产节能环保回转窑的能力论述如下
(1) 减少熟料冷却过程中的热损失
我国回转窑生产带走热损失占熟料热耗的8%达293-520KJ/kg国外一般为184-470KJ/kg降低熟料冷却过程中的热损失就可提高二次风温加快燃料燃烧速度减少不完全燃烧损失增加燃料发热能力据统计单筒冷却机熟料温度降低1℃二次风温可提高1.85℃多筒冷却机可提高1.24℃篦式冷却机提高更多因此荥矿专家建议加强窑头和冷却机的密封堵漏防止冷风短路新型干法水泥回转窑应该采用热效率较高的篦式冷却机进行熟料急冷
(2) 减少回转窑筒体热损失
回转窑通过筒体向外热散其热耗占熟料燃耗的7%-12%为了减少水泥窑的散热量荥矿专家建议用户可在窑上采取保温措施使窑体散热损失大幅度减少在窑体中部包上较厚的隔热砖进行保温不仅可以降低热耗而且还能保证窑炉内部温度均匀有利于提高熟料质量在窑内砌耐火砖可使筒体表面温度下降50℃从而减少筒体散热亦可考虑在筒体表面涂耐火涂料以减小辐射
(3) 减少不完全燃烧热损失
据热工测定统计显示我国回转窑的不完全燃烧热损失平均为每千克熟料250KJ占热耗的4%左右其中化学不完全燃烧损失为34%-37%,机械不完全燃烧损失每千克熟料为54-71KJ据资料显示废气中增加0.19%的CO相当于损失燃料的0.6%因此荥矿专家建议应该处理好一下几个方面的问题
1.合理的过剩空气系数回转窑选择合理的排风和一定的过剩空气量是完全燃烧的首要条件一般过剩空气系数控制在1.05-1.15之间
2.合理使用一次风加强喷煤系统的管理和改进据资料显示一次风增加10%废气温度提高4℃热耗增加68.5KJ/kg因此应尽量降低一次风比例增加二次风目前国外一次风仅占总风量的5%-7%并广泛使用三通道和多通道煤粉燃烧器这种结构风速低对部件磨损小一次风总量少煤粉能较完全燃烧有利于提高回转窑的热效率
3.选择合理的煤粉空载指标煤粉越细比表面积越大燃烧速度快不完全燃烧损失小煤的灰分高低对发热量和燃烧速度有较大影响我国煤炭品种多质量波动也大对于灰分较高的煤应以较少的一次风并适当降低煤粉细度来加速其燃烧减少不完全燃烧同时可以提高烧成带的热力强度提高产量增加效益
(4)减少蒸发水分带走的热损失
在我国半干法料球水分一般为12%左右蒸发水分耗热平均为531KJ/kg约占熟料热耗的11%湿法窑料浆水分平均为34.8%最大为38.4%最小为31.8%蒸发水分耗热平均2023KJ/kg约占熟料热耗的14%进一步降低蒸发水分耗热大有潜力采用料浆稀释剂降低料浆水分投资小且增效好
(5)减少窑灰带走的热损失
窑灰带走的热损失占热耗的1%到4%它虽不多但不可小视因收尘不良通过烟囱和窑密封不良泄露的灰料占产量的5%左右而且窑灰本身也是一种原料
1.减少窑灰逸出量主要决定于窑内风速生料颗粒组成和热交换设备的形式在生料颗粒组成不变的情况下风速愈高窑灰逸出量越大
2.提高电收尘器效率减小窑灰排入大气污染周边环境应避免屯收尘器时开时关这样经济效益和社会效益可兼得
(6)预热回收利用减少废气带走热损失
废气带走的热损失是热耗中最大的一项平均为2006KJ/kg左右约占热耗的33%废气带走的热量与废弃温度和废气量的乘积成正比因此增加窑内传热面积加强热交换效果加强密封减少漏风降低废气温度及废气量对减少废气散热损失是有必要的
国家兴亡匹夫有责当下在雾霾严重笼罩中国上空环境日益破坏的紧急关头需要我们每个深爱着中国土地的中国公民和企业团结一心用自身实际行动支持和环保事业才能为打赢这场治理雾霾的战争争取更多的时间