液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵
液压泵的功率损失分析,无外乎这两种
液压泵的功率损失分析
压泵工作时存在两种损失一是容积损失二是机械损失
1造成容积损失的主要原因
①.容积式液压泵的吸油腔和排油腔在泵内虽然被隔开但相对运动同总是存在着一定的间隙因此泵内高压区内的油液通过间隙必然要泄漏到低压区液压油的黏度愈低压力愈高时泄漏就愈大
②.液压泵在吸油过程中由于吸油阻力太大油液太粘或泵轴转速太高等原因都会造成泵的吸空现象使密封的工作容积不能充满油液也就是说液压泵的工作腔没有被充分利用
由于上述原因使液压泵有容积损失但是只要泵的设计正确使用合理其中的第二种原因造成的损失是可以克服的即可以减少泵的容积损失然而液压泵工作时因泄漏所造成的容积损失是不可避免的也就是泵的容积损失可以近似地看作全部由泄漏造成使液压泵的实际流量总小于理论流量实际流量与理沦流量的比值称为容积效率它表示液压泵容积损失大小的程度液压泵的容积效率表示液压泵容积损失大小的程度
2造成机械损失的主要原因
①.液压泵工作时各相对运动件如轴承与轴之间轴与密封件之间叶片与泵体内壁之间有机械摩擦从而产生摩擦阻力损失这种损失与液压泵的输出压力有关输出压力愈高则摩擦阻力损失愈大
②.油液在泵内流动时由于液体的黏性而产生黏滞阻力也会造成机械损失这种损失与油液的黏度泵的转速有关油液越黏泵的转速越高则机械损失越大
由于上述原因使泵的实际输人功率大于理论上需要的功率液压泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率它表明功率损失的程度液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率
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