浅谈氟碳喷涂工艺流程

跟着中国修建业近几年的发展幕墙业在中国的鼓起以及铝型材需求多种色彩在认识到铝复合板不易用于高层修建以后中国单层铝板及铝型材的外表氟碳涂层的需求量比90年代成倍的添加氟碳喷涂型材在中国是一种较新的商品通常为高级修建所运用因为其优良的特点受到修建行业的注重和青睐具有优良的抗退色性抗大气污染和酸雨的腐蚀性能够接受各种恶劣气候的影响是通常涂料所不能及的

氟碳喷涂型材作为高级的修建型材整个技术进程的质量需求极为严厉从前处置技术进程喷涂进程再到固化进程都需求严厉技术操控以确保铝型材外表涂装质量国内涵氟碳喷涂修建行业查验规范是GB5237.5-2008为首要依据这一系列规范被公认为查验涂装质量的首要国标规范

氟碳涂料自身功能决议喷涂设备有必要确保有超卓的雾化效果确保喷涂层的均匀性氟碳涂猜中的金属微粒的散布直接影响涂层的外观效果涂层均匀质量优异的氟碳涂层具有金属光泽色彩明显明显的立体感而运用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层会发生色彩不均外表有阴影或涂层不牢大大影响了氟碳的装修效果及运用功能

氟碳喷涂技术多选用多层次喷涂以充分发挥金属漆的耐久性耐候性的优势前处置技术流程为除油碱洗脱脂水洗铬化水洗纯水洗然后到喷涂流程为喷底漆底漆流平喷面漆面漆流平罩光漆烘烤固化

1前处置的意图是在铝合金型材喷涂前工件外表要经过去油去污及化学处置以发生铬化膜添加涂层和金属外表结合力和防氧化才能有利于延长漆膜的运用年限

2底漆涂层作为关闭底材的漆涂层其效果在于提高涂层的抗浸透才能增强对底材的维护安稳金属外表层加强面漆外表的附着力能够确保面漆涂层的色彩均匀性漆层厚度通常为5~10微米

3面漆涂层是氟碳喷涂层较为要害的一层在于供给铝型材所需求的装修色彩使铝材外观到达设计需求维护金属外表不受外界大气酸雨和污染的腐蚀防止紫外线穿透大大增强抗老化才能面漆涂层是喷涂层次较厚的一层漆层漆层厚度通常为23~30微米

4罩光漆涂层也称清漆涂层首要意图是更有效的增强漆层抗外界腐蚀才能维护面漆涂层增强面漆色彩的金属光泽外观更加色彩明显光芒耀眼涂层厚度通常为5~10微米

5固化处置炉温通常为180℃~250℃之间固化时间为15-25分钟不一样氟碳涂料生产厂家 都会依据自个的涂料供给较好的温度和时间