可视化电子看板解决方案
可视化电子看板是目视化管理的一种表现形式最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示作为一种生产运送指令的传递工具而被创造出来的经过近50年的发展和完善目前已经在很多方面都发挥着重要的机能目视化管理-即对数据情报等的状况一目了然地表现主要是对于管理项目特别是情报进行的透明化管理活动可以把生产品质设备的整体状况转化成可视化管理使管理在第一时间即时掌握整体的生产品质设备状况使生产品质设备的状况完全处于可控状态相关人员可在第一时间发现问题并解决问题
可视化电子看板采用高分辨率液晶显示屏显示内容丰富色彩和布局可根据客户喜好进行设计同时可通过以太网/无线网络将工厂内的所有可视化电子看板进行集中管理并且将实时的生产数据上传到服务器管理人员在办公室就可以实时查看生产进度返修率等数据可视化电子看板可以实现生产过程的可视管理通过各种形式(如标语/现况板/图表/电子屏等)把生产过程的情况在大屏上显示如生产计划实际生产数量统计数据合格品率正负差额时间日期通知及欢迎词等以便任何人都可以及时掌握生产现状和必要数据出现异常时能够快速制定解决方案和实施应对措施
可视化电子看板是目视化管理的一种表现形式即对数据情报等的状况一目了然地表现主要是对于管理项目特别是情报进行的透明化管理活动它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动目视管理依据人类的生理特征在生产现场充分利用信号灯标识牌符号颜色等方式来发出视觉信号鲜明准确地刺激人的神经末梢快速地传递信息形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报从而能够快速制定并实施应对措施因此可视化电子看板是发现问题解决问题的非常有效且直观的手段是优秀的现场管理必不可少的工具之一它是5s的基本工具
管理层在可视化电子看板的帮助下能够随时随地的掌握现场的生产状况而使得生产能够按照节拍进行生产提高企业的生产效率设备维护部门可以及时掌握设备运转状况和整体效率在设备出现故障时能够第一时间发现问题机器的所在位置品保部门主要对生产线产品质量进行把控对良品率缺陷分析和异常工序进行分析并加以改善原材料库和运输部门在了解线上用料情况后可以及时的补齐材料避免缺料情况的发生依据可视化电子看板生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线并且随时的掌握产品的生产进度确保按期交货
可视化电子看板管理是从精益生产中引申出来的一种管理工具大家知道精益生产的概念精益生产的精是指少而精不投入多余的生产要素只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品或下道工序急需的产品益即所有经营活动都要有益有效具有经济效益精益生产就是及时制造消灭故障消除一切浪费向零缺陷零库存进军看板和可视化管理是重要的手段它把希望管理的项目通过各类管理板显示出来使管理状况众人皆知从而提高管理的效率和透明度
可视化电子看板是企业实现生产智能化及时化可视化的重要手段也是mes系统的重要组成部分通过看板管理能够提高制造效率设备效率和产品的品质使得库存生产品质和机台等设备的运转状况处于可控状态各部门和生产环节的紧密合作可视化管理精细化管理节省库存在发生问题时可以在第一时间内被感知相关的人员能够在极短的时间内采取措施减少了企业的响应时间对企业来讲致力于生产效率提升成本降低经受得住价格竞争的压力从而获得更多的市场占有率如果价格不变的话企业生产率的提高意味着利润的增加只有较高的生产率企业才能真正具有竞争力才能不被竞争同行所替代可视化电子看板是JIT生产管理的重要组成部分提供生产的数据采集展现实时数据数据逻辑分析生产报表导出等功能为改善车间生产管理提供有力的数据依据
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