氧气顶吹转炉炼钢终点碳控制的方法
终点碳控制的方法有三种即一次拉碳法增碳法和高拉补吹法
一次拉碳法
按出钢要求的终点碳和终点温度进行吹炼当达到要求时提枪
这种方法要求终点碳和温度同时到达目标否则需补吹或增碳一次拉碳法要求操作技术水平高其优点颇多归纳如下
1 终点渣TFe含量低钢水收得率高对炉衬侵蚀量小
2 钢水中有害气体少不加增碳剂钢水洁净
3 余锰高合金消耗少
4 氧耗量小节约增碳剂
增碳法
是指吹炼平均含碳量≥0.08%的钢种均吹炼到ω[C]＝0.05％～0.06％提枪按钢种规范要求加入增碳剂增碳法所用碳粉要求纯度高硫和灰分要很低否则会玷污钢水
采用这种方法的优点如下
1）终点容易命中比拉碳法省去中途倒渣取样校正成分及温度的补吹时间因而生产率较高
2）吹炼结束时炉渣Σ（FeO）含量高化渣好去磷率高吹炼过程的造渣操作可以简化有利于减少喷溅提高供氧强度和稳定吹炼工艺
3）热量收入较多可以增加废钢用量
采用增碳法时应严格保证增碳剂质量推荐采用C＞95％粒度≤10毫米的沥青焦增碳量超过0.05％时应经过吹Ar等处理
高拉补吹法
当冶炼中高碳钢钢种时终点按钢种规格稍高一些进行拉碳待测温取样后按分析结果与规格的差值决定补吹时间
由于在中高碳ω[c]>0.40％钢种的碳含量范围内脱碳速度较快火焰没有明显变化从火花上也不易判断终点人工一次拉碳很难准确判断所以采用高拉补吹的办法用高拉补吹法冶炼中高碳钢时根据火焰和火花的特征参考供氧时间及氧耗量按所炼钢种碳规格要求稍高一些来拉碳使用结晶定碳和钢样化学分析再按这一碳含量范围内的脱碳速度补吹一段时间以达到要求高拉补吹方法只适用于中高碳钢的吹炼根据某厂30 t转炉吹炼的经验数据补吹时的脱碳速度一般为0.005％/s当生产条件变化时其数据也有变化
一次拉碳法
按出钢要求的终点碳和终点温度进行吹炼当达到要求时提枪
这种方法要求终点碳和温度同时到达目标否则需补吹或增碳一次拉碳法要求操作技术水平高其优点颇多归纳如下
1 终点渣TFe含量低钢水收得率高对炉衬侵蚀量小
2 钢水中有害气体少不加增碳剂钢水洁净
3 余锰高合金消耗少
4 氧耗量小节约增碳剂
增碳法
是指吹炼平均含碳量≥0.08%的钢种均吹炼到ω[C]＝0.05％～0.06％提枪按钢种规范要求加入增碳剂增碳法所用碳粉要求纯度高硫和灰分要很低否则会玷污钢水
采用这种方法的优点如下
1）终点容易命中比拉碳法省去中途倒渣取样校正成分及温度的补吹时间因而生产率较高
2）吹炼结束时炉渣Σ（FeO）含量高化渣好去磷率高吹炼过程的造渣操作可以简化有利于减少喷溅提高供氧强度和稳定吹炼工艺
3）热量收入较多可以增加废钢用量
采用增碳法时应严格保证增碳剂质量推荐采用C＞95％粒度≤10毫米的沥青焦增碳量超过0.05％时应经过吹Ar等处理
高拉补吹法
当冶炼中高碳钢钢种时终点按钢种规格稍高一些进行拉碳待测温取样后按分析结果与规格的差值决定补吹时间
由于在中高碳ω[c]>0.40％钢种的碳含量范围内脱碳速度较快火焰没有明显变化从火花上也不易判断终点人工一次拉碳很难准确判断所以采用高拉补吹的办法用高拉补吹法冶炼中高碳钢时根据火焰和火花的特征参考供氧时间及氧耗量按所炼钢种碳规格要求稍高一些来拉碳使用结晶定碳和钢样化学分析再按这一碳含量范围内的脱碳速度补吹一段时间以达到要求高拉补吹方法只适用于中高碳钢的吹炼根据某厂30 t转炉吹炼的经验数据补吹时的脱碳速度一般为0.005％/s当生产条件变化时其数据也有变化
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