涂料脱落(汽车)的原因及预防处理措施
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剥皮失去附着力附着差脱落
涂料脱落（汽车）的原因及预防处理措施
相关说明
此类现象为基底与漆层之间失去附着力包括面漆与底漆或旧漆之间底漆和金属漆之间
剥皮失去附着力附着差脱落
相关原因
一清洁或准备不当
包括
1水磨底漆时使用的水砂纸号数太高超过1000#以上使底漆表面过于光滑不利于面漆的附着
2底漆表面研磨后的研磨灰尘或其它表面污染物若未确实彻底清除则表面漆层将不能够与底漆层发生适当稳定的接触以致于造成粘合不良
3底漆水磨后未能使水份完全干燥或底面在施工前受潮使其难以正常干燥出现粘合不良现象
4使用了不当的材料（如汽油）作为清洁剂不但不能去除硅矽等腊质留下一些高沸点的残留物在表面留下一层连续的油膜建议清洁材料使用L919除油剂
5粘尘布使用不当也会造成涂料的附着力降低使用中必须擦拭速度要快力量要轻一些否则会在表面留下过多的粘性杂质影响涂料的附着力
二涂料在调色过程中搅拌不够均匀在涂料的使用中要注意固化剂及稀料的加入要符合要求即按比例先加入固化剂并均匀搅拌2~3分钟然后再按比例加入相应的稀料并均匀搅拌2分钟左右这样能够保障喷涂后的漆膜均匀一致
三没有使用合适的底漆特别在硝基底漆的选择和使用中目前国内市场上的硝基底漆使用上比较混乱有的修理厂甚至使用很多非汽车修补漆涂料象装修类的底漆等这样的底漆往往存在两个方面的致命缺陷一是底漆施工干燥后硬度太高不适合下一道的面漆施工一般这样的底漆在面漆脱落后可以看到底漆的表面又滑又硬即底漆之硬度远大于面漆在这样的底面上很难形成良好的附着力二是很多低价底漆为降低成本造成其中的体质颜料严重超标或采用过量的滑石粉与面漆的附着力严重下降
四使用1K灰底漆或2K黄底漆时未采用适当稀料而采用了挥发过快的稀料极易造成底漆成膜不良表面存在疏松的粉质层与面漆的附着力大大降低
五底漆的施工存在严重问题例如与底漆配合使用的稀料是劣质稀料其中含水量超标造成底漆含水难以干燥而造成面漆附着力降低另外有时在底漆施工中存在不等底漆完全干燥即开始水磨的情况会使底漆极难干燥一般来讲即使是硝基类快干底漆20摄氏度时可以水磨的时间也不会低于30分钟在未完全干燥的底漆上施工因为底漆中残留的比较量大的溶剂持续挥发造成相应的底漆漆膜的表面张力持续变化（一些干燥过程中具有较大体积收缩率的原子灰因为干燥不良也会产生同样甚至更严重问题）当面漆因干燥过程中的表面张力也同时发生不同程度的变化时将严重削弱面漆的附着能力当然最理想的情况是在完全干燥不再发生变化的底面上施工面漆可是很多较小的修理厂受烘干条件厂地限制较难做到此点可与施工师傅尽量协商找到相应办法解决
六封闭材料选择不当为节约成本采用硝基色漆打底烤漆（2K）罩面的施工方法此类办法如处理不当极易造成面漆的脱落或者有时在原子灰施工后未喷涂二道底漆而直接喷涂面漆也非常容易造成面漆的脱落
七原厂高温烤漆上未能充分打磨即在上面喷涂二道底漆或面漆（特别是2K聚氨酯丙烯酸面漆）或是在已经老化的硝基涂料表面上未做彻底打磨而直接喷涂2K烤漆等错误操作均较容易发生面漆的脱落请在完全了解底面的情况后决定相应的施工程序
八面漆施工时未注意到底面的温度当底面温度过低时会影响面漆对底面润湿进而影响面漆的附着性能
九面漆的影响一般来讲面漆均依靠其聚合的表面张力作用可以很牢固地抓附在适当的底漆上面但当此表面张力被一些意外条件破坏时就会严重影响面漆的附着能力这些能够破坏面漆此方面性能的情况包括
1使用劣质稀释剂使用错误的稀释剂或劣质稀释剂极易造成附着力丧失更为严重的是部分劣稀释剂中的水含量超标极易造成涂料起泡和脱落使用稀释剂的类型错误或比例失调若稀释剂的蒸发时间过快或稀释程度不足将会限制雾状化之油漆粒子的适当结合而造成面漆成膜不佳而形成脱落往往此类脱落可以看漆膜表面较为粗糙光泽度也较差
2面漆喷涂过薄难以形成稳定有效的涂膜同时这样的面漆也很难阻止水气或其他腐蚀介质的进入涂料也是难以附着的
3面漆施工时每道之间未遵循推荐的闪干时间造成涂料中的溶剂不能很好的挥发使涂料不能正常干燥造成涂膜硬度上升缓慢影响正常的涂膜张力的形成造成涂膜脱落或者在面漆施工后未能放置10分钟而是马上升温烘烤造成涂料的表面干燥过于急速而涂料中的溶剂难以按照规定的量挥发出去造成涂料难以正常干燥硬度达到的时间过长涂膜难以形成正常的涂膜张力此类问题发生后脱落的涂膜特点较软不发脆通常对于清漆或素色漆我们要求喷涂时每道之间视温度情况保持10分钟左右的溶剂蒸发时间
4面漆喷涂过厚此情况在一些习惯于抛光的修理厂较易于发生特别是我们发现很多修理厂为追求很高的膜厚而在施工时连续多道喷涂喷3道4道5道的都有膜厚高达80~100微米但这些喷漆师傅忽略了最重要的一点即普通的固化剂和稀释剂是不能满足这样喷涂的要求否则会造成漆膜干燥不良硬度低的问题这样的涂膜自然容易脱落
十来自设备的影响部份与涂料具有亲和力的油性物质通过空压机和空气管路喷枪混入至涂膜内此类物质造成涂料与底材的粘合力降低交联密度下降结构松散进而脱落此类影响有时可在漆膜中拌有鱼眼等问题
十一喷漆之后在短时间内对涂膜进行了不当处理尤其在涂膜未实干之前进行了抛光处理特别是个别修理厂采用大量油性上光材料来进行面漆处理的情况
2K双组份清漆与金属漆脱落
2K双组份清漆与金属漆脱落
相关现象
清漆在干燥后短则十天半月长则五六个月时间清漆即可较容易的从金属漆底面上剥离严重的情况时甚至使用较高压力的水枪即可将清漆冲掉剥离的清漆呈较柔软状态面积较大
相关原因
1.金属漆稀料使用不当金属漆干燥过快表面不能良好成膜存在一层疏松的漆雾不能与清漆良好附着
2.金属漆喷涂完成后的闪干时间过长会造成清漆的脱落这是因为金属色漆如果长时间（12个小时以上）闪干金属漆中的溶剂完全挥发清漆难以有效下渗破坏了金属漆与清漆形成一体的能力
3.清漆所用稀料不当对金属漆没有足够渗透力
4.清漆施工时加入了大量稀料造成清漆干燥过程不正常同时实际膜厚降低
5.清漆使用的方法不当例如使用了过少的或已经失效的固化剂或清漆喷涂厚度过薄小于30微米尚不能形成有效的涂膜即不具备应有的附着能力
6.来自管路等部位的一些油性物质或其它化学物质进入金属色漆中降低了底涂的表面张力
7.施工通风环境不好大量漆尘落回到已经喷好的表面又未用粘尘布擦拭好受污染的表面
8.粘尘布不合格含油含水量超标使用后影响清漆和色漆的附着力
补救办法
去漆至金属漆或底漆层重新喷涂金属漆及清漆
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