把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
带你认识一下双级旋风除尘器
双级涡旋除尘器
双级涡旋除尘器是惯性除尘器和旁路式旋风除尘器组合的除尘装置它除尘效率较高压力损失适中结构精巧适用于锅炉等粗尘粒较多的烟气除尘双级涡旋除尘器由蜗壳固定叶片和旁路式旋风除尘器组成
工作原理
含尘气体在蜗壳入口处一般以18~25m/s的速度切向进入在蜗壳内形成第1次旋转运动尘粒在离心力的作用下向壳壁分离经浓缩分离的粉尘在分流口处进入旁路式旋风除尘器固定叶片对气体有导向作用降低阻力同时也是一组百叶式除尘器含尘气体在通过固定叶片时尘粒由于惯性力的作用撞击叶片的表面并被反弹出来向蜗壳壁分离大部分尘粒靠气流的变向而产生的离心力进行了分离净化后的气体经叶片间隙排出约占10%~20%的含尘气体量带着被浓缩分离的尘粒经分流口进入旁路式旋风除尘器经再次分离后干净气体从排气口排出
结构对性能的影响
在第1段分离过程中固定叶片的设置对双级涡旋除尘器起着重要的作用它为百叶片除尘器而提高蜗壳的浓缩分离作用它起到气流导向作用使之合理组织气流而降低除尘器的压力损失由于叶片非常重要为保证形状应冲压成型
叶片的密度分布一般由进口逐渐向后加密以采用6°5°4°3°的分布形式比较合理如采用同一角度分布可以减少安装和制造的复杂性对除尘效率和压力损失均没有明显的影响叶片的弧度采用同一曲率的弧度也能取得较理想的除尘效率
蜗壳进口截面的确定
蜗壳 进口截面发热确定公式
式中 Fj蜗壳进口截面积㎡
ajbj蜗壳进口的宽度和高度aj:bj=1（2.5~3）
Vj蜗壳进口气速m/s
Q除尘器处理气量m/h
双级涡旋除尘器的性能
双级涡旋除尘器的除尘效率随着气体含尘浓度的变化而变化试样分散度如下表粉岩试验进口气体含尘浓度对除尘效率的影响如下图所示由图可知浓度增加效率有所下降为此浓度情况下如采用两个旁路式旋风除尘器并用增大流量比除尘效率在运转良好时也能达90%左右
进口气体含尘浓度对除尘效率的影响
双级涡旋除尘粉尘较粗的含尘气体处理这是因为蜗壳的浓缩效率较低的缘故推荐处理粉尘径在20~100μm范围内
进口气速μi对除尘效率与压力损失△P的关系如下图从图可知进口气速高除尘效率也越高相应的损失也增大一般以进口气速计算的阻力系数为2.4~3.6当气速低于13m/s时除尘效率有明显的下降并有部分粉尘沉积
进口气速对除尘效率和压力损失的影响
考虑到在蜗壳内必需达到粉尘浓缩分离的作用并不应有粉尘沉积或停留根据试验蜗壳进口气速vj在15~25m/s时能够得到较好的除尘效果和较低的压力损失一般vj取18~20m/s
CR205双级涡旋除尘器系列
CR205双级涡旋除尘器的系列有6500m/h13000m/h18000m/h和30000m/h共4种规格粉尘粒径在20μm以上进口气体含尘浓度在15g/m以下
双级涡旋除尘器不宜长期低负荷运行否则会积灰堵塞降低除尘效率因此规定蜗壳进口气速不低于15m/s一般处理气量为6500m/h13000m/h时采用18m/s处理气量为18000m/h30000m/h时采用20m/s
双旋风除尘器
XS型双旋风除尘器的主要特点是具有下排气口和灰口的结构含尘气体从入口进入大蜗壳在旋转气流离心力的作用下粉尘逐渐浓缩到达蜗壳的边壁上同时在旋转过程中气流向下扩散变薄当旋转到270°时边缘上的约15%~20%的浓缩气流携带大量粉尘进入小旋风分离器未进入小旋风分离器的内层气流一部分进入平旋蜗壳在大旋风筒中继续旋转分离另一部分通过芯管壁之间的间隙与新进入除尘器的气体汇合形成新的旋转气流以增加颗粒粉尘的捕集机会这两部分气流净化后进入大旋风排气芯管它与小旋风排气汇合后一同排出除尘器粉尘则分别收集在大小旋风筒下部的灰斗中
原标题有谁知道双级旋风除尘器呢
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