铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
如何用数控铣床加工多品种飞轮信号齿
255, 255, 255;"> 现代发动机部件越来越多样化随着电喷发动机的普及飞轮基本都有信号齿而信号齿的样式多种多样传统的滚齿机已经满足不了加工要求并且无法适应多品种小批量的生产方式所以现在数控铣齿得到越来越多的应用本文主要介绍数控铣齿的特点和应用方法
255, 255, 255; font-weight: normal;"> 1. 数控铣齿的硬件
255, 255, 255;"> 数控铣齿的设备数控铣床或加工中心分度头数控铣齿的刀具三面刃铣刀
255, 255, 255; font-weight: normal;"> 2. 适合用数控铣齿方式加工的几种飞轮信号齿
255, 255, 255;"> （1）大马力飞轮特点是有58个窄信号齿和1个宽信号齿由于齿不等分所以无法用滚齿机加工而用数控铣床铣齿可以加工任意数量和位置及宽度的信号齿
255, 255, 255;"> （2）南充飞轮特点是有58个信号齿和1个两齿宽的缺口由于滚齿机无法去齿只能滚齿后在其他工序再铣掉2齿而用数控铣可以在一道工序内一次装夹加工完成
255, 255, 255;">
（3）小批量多品种齿宽不同的飞轮特点是齿宽多样如果对应每个齿宽的飞轮都做滚刀成本太高所以不适合用滚齿机加工如果用数控铣床铣齿只要用一把三面刃铣刀通过改变数控加工程序就可以加工各种齿宽的信号齿
3.数控铣齿的工装刀具特点及调整方法
铣齿用三面刃铣刀的特点
（1）必须为三面刃铣刀可以是可转位刀片铣刀也可以是焊接硬质合金刀片铣刀
（2）为了减小刀具铣削时振动导致的槽宽不稳定须采用较小的进给量因此适合采用密齿铣刀
（3）在加工齿宽不同的多种飞轮时可选择齿宽最小的一种齿宽设计或订购铣刀为了节省不必要的铣刀费用可以通过改变数控加工程序的方法用齿宽窄的铣刀加工出齿宽大于铣刀齿宽的齿槽
分度头的特点分度头与数控系统连接可以由数控程序控制分度单位可分为0.5°1°等根据产品信号齿分度需要选择
调整工装刀具方法首先设定工作原点即编程原点原点Y方向零点为铣刀中心和飞轮信号齿厚度的中点对齐X方向零点为刀具外圆离开飞轮信号齿外圆3mmZ轴零点为铣刀厚度中点与飞轮信号齿水平方向最外处切点（根据图样信号齿右向标注）
4.数控程序编制方法
数控程序是实现数控铣床加工多种形式信号齿和窄铣刀铣宽齿槽的关键主要是用调用子程序的方法实现对多个齿槽的循环加工不用对每个齿的铣削轨迹编程只要把单个齿的走刀轨迹编为子程序然后根据铣齿的数量调用相应次数的子程序即可
以国产南京思索数控系统为例主要指令为
M98 P000160调用子程序 P0001为子程序号60为调用子程序的次数
G91相对坐标子程序内必须使用相对坐标编程子程序内刀具移动的终点坐标必须与主程序内的起点坐标相同
G90绝对坐标主程序内使用绝对坐标编程必须用G90才能取消前面G91执行的相对坐标编程指令
A6.0分度头旋转角度6°
G01工进移动
G00快速移动
F-- 工进速度（mm/min）
M99子程序结束（在子程序内编写）
子程序示例
O0001
G91 G01 X-8. F100
G00 X8.
A6.
M99
加工铣齿并去齿的飞轮信号齿时在铣削完60个信号齿后刀具停在齿根部飞轮慢速旋转铣掉多余的齿即可薄铣刀加工宽齿槽时子程序编制中让铣刀对称齿槽中心线上下移动需要增加的宽度用铣两刀的方法就可以实现
5.结语
综上所述数控铣齿方法非常适合小批量多品种飞轮信号齿的加工在新品开发时由于不需要重新定做滚刀所以具有开发周期短成本低的优点在加工非均分信号齿时解决了滚齿无法加工的难题
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