不锈钢波纹管与法兰管焊接技巧

一概述

不锈钢波纹管使用很广在输油输水输气管道上都有应用而且大部分还是有一定压力的这种薄薄的波纹管经常要焊接因为薄（0.2mm左右）所以焊接有一定难度焊接方法有熔焊钎焊等这里介绍不锈钢波纹管与不锈钢法兰管的钨极氩弧焊焊接的关键是防止烧穿

二焊前准备

1将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净如果是焊接处开裂而渗漏的应将原焊疤清理掉法兰管直管处磨出金属光泽波纹管直管处因太薄不能磨削打磨清理应用手砂布砂亮就行

2焊接装配最佳的装配间隙为0由于加工制造误差有时间隙太大焊接时熔易烧穿解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方（一般3～5mm）堆焊一层经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨如果套不上去应车小或磨小法兰管直管外径直到合适为止

3焊机选用WS315型采用直流正接焊材选择ER308,0.8mm

三施焊操作

1焊接参数焊接电流25～30A保护气流量4～7L/min起弧一定要在法兰管上进行电弧要指厚管上利用电弧外焰加热波纹管并用焊丝挡住波纹管边沿用熔化的不锈钢焊丝来熔化波纹管

2, 焊接时运条一定要在厚管上进行采用短焊缝焊接或点焊进行焊接焊接时要时刻观测波纹管熔化情况一般一次熔化1～3个熔池不宜连续焊接特别在间隙较大时非常容易烧穿

总之不锈钢波纹管与不锈钢法兰管（或其它管子）电弧焊接的技巧电弧不能直接指向波纹管而用电弧余热熔化波纹管进行焊接