单法兰铜套的铸造工艺优化

法兰铜套概念做成整圆筒形的保护轴的套筒称为轴套轴瓦相当于滑动轴承的外环轴套是整体的并且相对轴是运动的而轴瓦有的是分片的相对轴是旋转的有边铜套的标准就是带法兰的无边的就是不带法兰的那种铜套

衬套和轴套是根据不同工况条件选用不同的型号主要的条件是压力速度压力速度乘积润滑状态载荷性质旋转运不锈钢卷制衬套动和轴向滑动的要求不一样有没有润滑油性能差别也很大速度和压力基本上决定了轴套寿命

我司每年承担的铸铜件包含铜瓦铜套铜螺母铜板铜滑块及其它异形件等这些产品中铜瓦铜套铜螺母考虑加工时的装卡都需要设置工艺卡头据加工经验数据工艺卡头至少需要保证在30mm长方可保障加工时的安全性一般铜套的铸造生产需要有工艺卡头工艺卡头的存在对于铜件尤其以小吨位铜件生产为主的我公司的成本有很大的冲击且铜套等越小工艺卡头所占的成本比越大因此如何对工艺卡头进行优化是铸铜件生产的一个重点

对于带有法兰的铜套一直以来基于经验性的大冒口补缩理论我们的工艺卡头设计一般在法兰上这种设计方案一方面可以作为工艺卡头使用另一方面可以对铸铜件本体进行补缩

根据多年以来铸铜件生产经验工艺卡头同时作为冒口的补缩作用并不明显无须工艺卡头进行补缩即可生产出合格的铸铜件因此将铸铜件中单法兰铜套（瓦）的铸造工艺优化到铜套主体上有效的提高了效率