气动点焊机简介及使用方法
点焊形成的熔核所需的热源是通过焊接区的电阻所产生的热量在其他条件下焊接电流的大小决定了熔核的穿透率焊接低碳钢时熔核的平均渗透率为钢板厚度的30?70％熔核的渗透强度为45?50％焊接强度最高当焊接电流超过一定的规格值时它会继续增加大电流只能在不增加接头强度的情况下提高金块的比率它消耗更多的功率并增加了设备的损耗所以从制造成本的角度来看这是不经济的如果电流过大会发生深度压痕和焊接烧穿等缺陷
一概述
该焊机是一种具有气动压力自动控制功能的半自动焊接设备电极压力和工作行程范围可在设定范围内调整主要用于各种薄板结构件的点焊和凸焊广泛应用于汽车零部件摩托车零部件散热器钢制散热器太阳能热水器金属包装容器钢质安全档案柜等金属丝网过滤设备等制造行业焊接接头可以保证焊接机械强度充足随机高性能高可靠性的计算机投影焊接控制器它可以实现压缩焊接维护休息四在焊接过程中单点焊接可根据工作要求选择连续点焊与同类产品相比具有操作简单直观输出功率大焊接速度快设备故障率低等优点可以满足用户的各种焊接需求
电极压力
点焊时电极压力对熔核尺寸的影响也很大过高的电极压力会使压痕太深并加速焊接电极的变形和损耗如果压力不足则容易发生收缩并且由于接触电阻的增加焊接电极可能会燃烧从而缩短其使用寿命
焊接时间
点焊时熔核的大小主要受焊接时间的控制在其他焊接参数不变的情况下焊接时间越长熔核尺寸越大当要求焊接强度相对较高时通常应选择较大的焊接能量和较短的焊接时间需要特别注意的是焊接时间越长焊工的能耗越高电极的磨损也越大设备的使用寿命也会缩短
预加载和维护时间
预压时间是指从脚踏开关到信号的时间气缸开始压缩直到电源接通以进行焊接其原理是气缸压住工件气源压力上升到设定值适合输入焊接时间 影响预加载时间的因素包括气缸的行程长度和气缸的移动速度如果预加载时间过短未被按压时可能已经通电导致焊接电极和工件燃烧并且不能保证焊接质量如果压制时间过长生产效率会降低甚至工件压力也会变形
保持时间是指焊接完成并且气缸被提升并重置之后的时间段由于新形成的熔核需要持续加压一段时间所以还可能需要施加大于焊接时的压力的压力至刚焊接的工件压力增加的时间是锻造时间压力不变时间是要保持的时间这个时间从焊接过程一般不是很严格的要求只要能满足焊接强度即可点焊过程或锻造时间的维护通常控制在约0.1至1秒
焊接电极的结构焊接电极的结构对焊接工件有很大的影响特别是焊接电极直径尺寸和端面直径尺寸和长度对焊接电流的影响最大在其他参数不变的情况下电极体直径越大电极端面直径越小焊接电流密度越大每单位面积的焊接压力就越大因此必须根据不同焊接工件的厚度结构选择不同的电极材料和结构
二主要技术参数（表1）
项目单位数据
额定容量KVA 25 40 75 100 150
额定负载持续时间％20 20 20 20 20
初级电压380±10％380±10％380±10％380±10％380±10％
额定焊接厚度mm 1.5 + 1.5 2.0 + 2.0 3.0 + 3.0 4.0 + 4.0 5.0 + 5.0
最大焊接厚度mm 2.0 + 2.0 3.0 + 3.0 4.0 + 4.0 5.0 + 5.0 6.0 + 6.0
二次电压V 3.3-5.2 4.3-6.6 4.3-7.3 4.5-7.6 7.0-11.5
二次调节系列8 8 8 8 8
电极最大压力千克力> 200> 200> 300> 500> 800
电极行程mm> 60> 60> 60> 60> 60
电极悬垂距离mm> 350> 400> 450> 500> 600
冷却水消耗量l / h 250 300 350 400 600
最快的焊接速度时间/分钟90 75 60 45 30
参考质量kg 220 260 380 410 460
三结构概述
1焊接变压器根据不同的工件焊机配备不同的额定容量从25KVA-150KVA的变压器变压器线圈采用盘形线圈结构初级线圈由4-6个盘形线圈组成通过外部连接的接触组可以并联或串联地改变线圈由此获得8种不同的输出电压特定于每个规格变压器有不同的技术参数见下表2次级线圈由2至3个铜板组成涂有一层水冷却水管和一个母线母线的作用是连接次级线圈同时实现与输出电极软铜带的连接母线通常也是设计的水冷装置
表2投射焊机的点和位置以及输出空载电压
阶段插头位置二次空载电压（伏特）
I II III DNK-25 DNK-40 DNK-75 DNK-100 DNK-150
1 2 2 2 3.28 4.32 4.32 4.50 7.04
2 1 3.45 4.58 4.63 4.75 7.45
3 2 1 3.62 4.75 4.87 5.05 7.91
4 1 3.84 5.07 5.28 5.45 8.44
5 2 2 1 4.17 5.42 5.59 5.85 9.05
6 1 4.47 5.85 6.13 6.35 9.74
7 2 1 4.75 6.13 6.55 6.90 10.5
8 1 5.13 6.55 7.30 7.60 11.5
为了提高焊机产品的可靠性一些焊机取消了接触组和插头而焊接变压器直接连接到第七档（或第八档最大档）输出电压的调整取决于KD3-160B微电脑点焊控制器的焊接能量旋钮可以无级连续调节
气源处理装置由过滤减压油雾三联体或双体组件组成它的作用是1.过滤空气中的杂质和水分过滤器有两种排水方式自动排水和人工排水根据库存材料配备焊接机会并定期排放人工排水排水过滤器当压缩机开启和关闭时排水会自动排空无论排水类型如何当过滤器中的水位接近过滤器元件时必须将其排空以确保过滤器的过滤效果 2.减压器的功能将空压机输出的气体调节到所需的气缸压力气缸工作时压力保持稳定下面的表4中示出了电极压力与减压器压力计的读数之间的对应关系; 3.油雾该装置的作用是在稳定压力的气体中加入一定量的雾化油并沿气路送至电磁阀和气缸作为电磁阀和气缸的润滑剂该油通常选自用于汽车和摩托车的No.22汽轮机油或4T润滑油气雾化油滴量的调整取决于除雾器上端的调整旋钮滴注量太小无法实现适当的润滑太多油的影响会加速润滑剂的流失并污染周围的环境
表4气缸压力和焊接电极压力的比较
电极压力使用气压Mpa（kgf / cm2）
气缸直径（mm）0.3（3.1）0.4（4.1）0.5（5.1）0.6（6.1）0.7（7.1）
50 29.5 39.3 49.1 58.5 68.5
63 46.8 62.5 78 93.5 109
80 75.5 101 126 151 176
100 118 157 197 236 275
125 184 246 308 368 430
在上表中电极压力为理论值的50％实际输出可能大于此表的值该表适用于50-500mm / s的气缸速度范围仅供设计过程中参考
流量控制阀用于在气动系统回路中控制气缸的转速利用调节旋钮调节压缩空气的流量以调节气缸运动的速度在实际使用中根据环路有效截面积的要求选择流量阀的路径安装时流量控制阀应位于气瓶接口附近以便它能更好地工作该焊机使用单向节流阀它只调节气缸压下的速度电磁控制换向阀电磁控制换向阀的作用是通过电信号改变汽缸的作用方向本机采用二位五通先导式单线圈电磁阀其主要特点是高反转速度和消耗电力少噪音低为了减少焊接过程中的噪音在电磁阀的两个排气孔上安装了降噪消声器
工作缸工作缸是气动元件的执行元件它的作用是将气压转换成直线运动并将压力加到焊机的上电极上起到压制工件的作用该焊机使用的气缸是一种具有缓冲功能的轻量气缸调节缓冲容积可以调节气缸两端的缓冲调节螺丝
51, 51, 51; text-indent: 2em;">四微电脑点焊机控制器
焊机焊接控制器采用KD3-160B微点投射焊接控制器可实现冲压焊接保养停车等点焊技术的四个基本点可选择单循环焊接和自动连续焊接功能保持时间保持时间和休息时间的调整时间可以在0.1到4秒之间调整焊接时间可以在0.02和3.98秒之间同步调整焊接能量可以在10％到99％之间调整具有自动电压跟踪补偿功能可以进一步提高工件的焊接质量有关KD3-160B电脑点焊控制器的详细操作请参阅产品的产品使用说明书
1.打开空气压缩机的电源开关调节压缩空气压力并流到合适的位置
2.连接冷却水并冷却焊机的焊接变压器和焊接电极
3.打开控制器电源开关并打开控制器电源指示灯
4.在调试位置运行调试开关（仅操作未焊接）
5.踩下脚踏开关检查按压时间和保持时间是否合适掌握的原则是电压焊后必须完成否则焊接电极和工件可能容易损坏为了安全起见按压时间应该比实际的气缸运动更多时间稍长一些休息时间是调整气缸返回时间可根据需要进行调整一般不影响焊接性能
6.检查焊条表面是否干净没有附着物和表面瑕疵
7.将控制器的焊接能量调整到合适的焊接规格如果没有把握请选择相对较小的焊接能量对于带插入式换档的焊接变压器还必须降低档位（参见表2）避免过度的焊接电源损坏焊接工件和焊接电极
8.在调试操作没有问题后您可以将控制器的运行调试开关移至运行状态并执行样品的测试焊接您可以先找到一些焊接碎片然后在焊接时踩下脚踏开关整个焊接过程根据原先设定的焊接参数和时间顺序自动执行其工作程序是a压实气缸控制上电极向下移动以压制待焊接的工件;湾焊接设备连接预设的焊接能量焊接时间和焊接压力进行焊接作业; C保持焊接完成后气缸继续对焊接工件施加一定的焊接压力一段时间在某些情况下为了提高焊接性能有必要使用大于焊接压力的锻造压力; d控制上电极的返回焊接完成后检查工件当焊接参数较小时可能无法进行焊接或焊接强度不足此时应增加焊接参数以满足焊接要求当焊接参数较大时工件可能会被烧穿焊渣留在电极上此时应先清理焊接电极上的焊渣然后降低焊接参数并继续焊接直到焊接工艺完成
9.如果在上下焊接电极之间没有焊接工件的地方则无法踩踏脚踏开关进行短路焊接否则可能会烧伤焊接电极并导致焊接变压器损坏这必须认真对待有关控制器使用和操作的详细信息请参阅KD3-160B微点焊接控制器的使用说明书
五使用焊机考虑事项
1.焊机必须在使用前接地如果没有连接到接地线则不能使用焊接设备保护地线的接地电阻≤5Ω以保证操作人员的安全焊工可以在水后焊接焊机的运动部件应始终保持润滑状态清洁后应焊接焊件以免损坏电极或影响焊接电极的使用寿命
3当焊机在零摄氏度以下的温度下工作时焊接完成后留在冷却管道中的冷却水应用压缩空气吹入以免水管冻结和开裂变压器
4.焊机应在断电后进行检修和维护操作人员应佩戴帆布手套并在其周围工作以避免灼伤
5.焊工不得接触潮气以防止泄漏长时间使用前焊机应检查绝缘电阻是否合格使用500V兆欧表测试焊接线和外壳之间的绝缘电阻绝缘电阻不小于2.5MΩ
6.不应有腐蚀性气体化学沉积物和腐蚀性爆炸性或易燃性介质严重影响焊机在焊机现场的绝缘性能
7.焊机应严格按照额定负载持续率工作不得过载
8.空气源处理装置的分水过滤器必须定期排水水的水位不能超过警戒线否则含水的压缩空气将进入除雾器的气缸和电磁阀这将导致电磁阀的气缸磨损加快甚至可能无法正常工作
