降低凹印油墨的使用成本方法三则
印刷厂商控制凹印油墨的采购成本才是创造利润的最佳方法当然这首先要建立在满足客户对于印品的要求之上降低成本获得利润是企业生存之道和发展的前提所以在这里提倡的是降低凹印油墨印刷中的成本有两种方法一是降低使用成本二则是降低油墨的采购成本在此我们主要讨论如何降低凹印油墨使用成本
降低使用成本
降低成本获得最大利润是企业生存和发展的前提包装印刷厂也不例外虽然油墨只占印刷成本的15％（纸张占45％）但据我们了解印刷厂始终没有放弃降低油墨成本的努力包装印刷厂更希望油墨供应商以最佳的性价比提供满足要求的油墨产品
1）提高油墨着色性
所采访的几家印刷厂都希望油墨生产厂提高油墨的着色性希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用最少量的油墨以减少印刷成本然而油墨的用量与油墨的着色性密切相关在墨量一定的情况下油墨着色性越高所印活件越多利润越大
2）减少助剂的使用或使用配套助剂
一方面印刷厂都希望所用油墨在印刷时可以直接使用不需要添加或很少添加助剂只需要以溶剂来调节油墨的黏度因为添加助剂会提高印刷成本增加印刷前的准备时间浪费人力还会影响墨性的稳定还会给印后加工带来麻烦
另一方面要求助剂有一定的针对性助剂要与油墨配套效果明显且使用方便如黄山新力油墨化工厂针对黄山永新股份公司印刷产品的特点配制了相应的助剂其中B-0020B0142号助剂可有效解决高速印刷中的刀丝污版故障加入B0142号助剂可提高油墨的抗静电性同时还不影响里印油墨的复合强度
对于一些印刷厂还存在用过的油墨需要短时间存储的问题现在许多没有用完的但己加入助剂的油墨基本上不能继续使用造成了浪费所以印刷厂希望使用后的油墨储存1～2个月后经简单处理还能继续使用以减少油墨的浪费节约成本这就要求油墨生产商解决油墨在调配后不能连续使用的问题
3）提高油墨对高速印刷的适应性
现在国产凹印机的速度一般在150米/分左右印刷机速度的提高会降低印刷厂的营运成本提高效益所以印刷厂商希望能适应300米/分乃至更高印刷速度的塑料凹印油墨能早日面市
