啤酒标签印刷中润版液的检测

每一枚啤酒标签都代表着不同的意义和意境有着丰富的度与文化内涵这和啤酒的特性有关每个国家每个品牌的啤酒标签都有不同特点但它们的共同点就是广告起到介绍宣传和美化啤酒的作用市场对包装物的精美程度要求越来越高不断提高啤酒标签的印刷质量是必然的趋势

1啤酒标签印刷中润版液的作用及组成

润版液在啤酒标签印刷过程中起到了非常重要的作用降低水的表面张力保持印版的非图文部分的均匀润湿与清洁避免脏版维持稳定的酸碱性,以在印刷过程中给油墨提供稳定适量的水分等等可以说控制好润版液的质量啤酒标签的印刷质量也就得到了保障

润版液由润湿剂（降低水的表面张力）防腐剂（保护金属部件）缓冲剂（维持酸碱平衡）胶版保护剂（保护非图文部分不被磨损腐蚀）表面活性剂（防止堆墨）杀菌剂（防止霉菌生长）减泡剂水组成

2影响印刷质量的润版液的关键点以及现状

润版液的温度pH值电导率水的总硬度等都是润版液质量的关键点但就大多数印厂来看无论是一线的印刷工人还是管理层面润版液的维护保养和管理都没有得到相应的重视

这样清澈见底的润版液和水箱难得一见而类似这样浑浊的水箱我们却并不陌生

3润版液的检测

温度的监控实际就是对啤酒标签印刷过程中机器设备的温度控制酒标印刷过程中纸张油墨润版液都是依靠版辊之间的传动来传递机器高速运转发热润版液的温度在8-12度之间能较好的冷却机器摩擦产生的热量减少机器磨损降低机器维修成本增加印机寿命          

好的润版液一般pH值控制在4.3～5.54若润版液的pH值控制不当会影响印迹的干燥速度和印刷质量如果润版液太酸损害板材表面砂目长时间使用便会有脏版情况网点扩大率变小图文部分不上墨以及油墨干燥等问题但若润版液太碱则容易引起油墨过度乳化网点中高调容易堆墨短时间内脏版或停机后短时间启动时脏版油墨干燥问题所以对润版液pH值的检测是非常必要的一项日常工作测试pH值的工具多种多样但多以笔式为主以上海三信仪表厂的PHB-3 pH测试笔为例

使用前先用纯净水洗干净电极并甩干将电极插入pH值为7的缓冲溶液中搅动后静置待显示值稳定后按住按键约2秒待显示屏出现CRL后放开显示闪烁7.0几秒钟之后校正完毕再将电极置入待测润版液中搅动后静置待显示数据稳定便可记录如下图通过水斗中润版液的pH值可以看出润版液（原液）的含量也可提醒我们的操作人员及时关注润版液原液的配比

而电导率的检测是为了使水斗内的浓缩润版液能够得到及时的补充保证正确的稀释比确保有足够的酸度缓冲剂能够发挥水斗液内不同成分的功能同pH值一样我们通过电导率的检测可以得知水箱中润版浓缩液是否需要添加或者是否过多但单靠pH值并不可靠所以需要借助电导值进一步监控一般好的润版液的电导率控制在800μs/cm-1400μs/cm本厂使用的是tds水质测试笔电导率仪如下图

使用方法简单取下电极的保护套放入润版液中轻轻晃动停留数秒待显示屏上读数稳定即可读数同时可以测量润版液温度

再说到水的软硬程度对印刷质量的影响这可能是绝大多数印厂都不会留意的一个问题但水质的软硬程度确实在很大程度上决定了印刷品的质量水质过硬（尤其井水）会使得墨辊变得亲水而水辊变得亲墨从而导致所有的辊起皮好像墨辊和水辊外皮因使用过久而脱落的现象水辊被油墨污染油墨出现不稳定的乳化油墨难以控制水质太软则会导致油墨乳化过度增加润版液腐蚀性目前测量水硬度的工具在市面上的品种很多以默克化工的总硬度测试条为例

测量时把试条从筒中抽出放在待检水中几秒之后拿出甩去多余的水分等候数秒即可对比颜色从上图中便可得知水的总硬度的读数平版胶印所适用的水总硬度也可在说明书中得知三格绿一格紫 4-7d表示水质较软适合平版胶印（也就是本厂啤酒标签印刷所使用的印刷方式）

4结论

在啤酒标签的印刷过程当中润版液是至关重要的一个环节一缸优质的润版液可以不仅可以避免很多问题印刷品的质量也会更胜一筹润版液的检测是润版液管理水斗保养最直接的方式方便一线印刷员工更加直观的了解润版液的即时情况控制印刷质量当然印刷过程中需要检测和控制的点不只润版液一项人机物料法环缺一不可只有在不断实践过程中才能不断地发现问题不断地完善我们的印刷工艺啤酒标签的印刷也将越来越精美