激光淬火技术在钢材上的应用
激光淬火是使用高功率密度的激光对金属工件表面进行加热然后再迅速冷却的过程也称为脉冲激光淬火是一种新的技术该技术是在20世纪60年代提出的被称为激光表面强化利用脉冲激光器产生的高功率密度高亮度脉冲辐射在金属工件表面照射激光脉冲由于功率密度极高激光脉冲能将金属表面加热到高于该温度约1000度并使其快速硬化由于吸收了大量能量因此金属表层很快软化在冷却过程中工件表面将被加热到低于淬火温度约500-700度这种工艺对金属工件的淬火效果非常好
激光淬火技术的主要特点
1使用的能量密度更高冷却速度快不需要水或油等冷却介质;
2加热速度较快工件变形小加热层深度和加热轨迹容易控制易于实现自动化不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制;
3无需淬火介质环保无污染;
4易于实现自动化;可快速强化大型金属零件的零件;
5激光淬火可在0.1~2.0mm范围内显着改变工件表层的组织和性能
激光淬火技术在钢材上的应用
激光淬火具有柔性灵活质量稳定定位准确工件变形小应力低等特点适用于机械制造冶金煤矿石油石化兵器航空航天等领域激光淬火深度一般为0.8~1.0mm硬度比传统淬火高2~3HRC国盛激光研发的激光淬火设备淬硬层深度可达2mm例如大型阀座淬火深度为1-3mm 75CrMo轧辊淬火深度为2mm硬度由HS40提高到HS85使用寿命提高6倍汽轮机叶片三维曲面激光硬化层深度硬度均匀0.2~0.8mm可控硬度HV400~490可控瓦楞辊经激光淬火后使用寿命提高5倍
西安国盛激光淬火设备采用先进激光器高端工业机器人及控制系统组成多轴联动的柔性激光加工系统根据零件的形状及工艺需求定制专用机型现在又研发出了八轴淬火设备和移动式激光淬火设备更方便了不能移动式工件的加工修复
本公司各种激光设备齐全工艺先进检测方法科学质量管理规范并通过了ISO质量管理体系认证承接各类激光淬火加工业务包括轧辊轴齿轮模具阀门等各种产品欢迎各方人士前来咨询参观