激光熔覆机削除焊接痕迹

         激光熔覆机削除焊接痕迹
 激光熔覆机的穿透焊
1.5mm双层金属板之间无填料焊接焊层冶金结合焊点背面无任何焊接痕迹适合于焊层背面要求光洁度有涂层及焊层背面有易燃物品的焊接焊接后基体不变形
2. 填料焊接
     激光熔覆机可使用金属粉末金属丝金属片作为焊材对各种金属进行焊接焊接后基体不变形
3. 薄壁焊接
     可对0.1mm以上金属带金属板进行各种焊接焊接后基体不变形
激光表面改性能在保证熔覆材料和基体材料达到冶金结合的前提下基体熔化量小熔覆层合金原有的性能（高硬度耐磨性耐蚀性及抗氧化性）不受损害熔覆材料与基体达到理想的结合  

激光熔覆机的工艺指的是什么

熔覆工艺：激光熔覆机按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆机和同步式激光熔覆。预置式激光熔覆机是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉、丝、板的形式加入，其中以粉末的形式最为常用。同步式激光熔覆机则是将熔覆材料直接送入激光束……阅读全文 >>

激光熔覆机和等离子熔覆机有什么区别

激光熔覆的优点：转换效率高：由于半导体激光的发射波长与固体激光工作物质的吸收峰相吻合，加之泵浦光模式可以很好地与激光振荡模式相匹配，从而光光转换效率很高，已达50%以上，整机效率也可以与二氧化碳激光器相当，比灯泵固体激光器高出一个量级，因而二极管泵浦激光器体积小、重量轻，结构紧凑……阅读全文 >>

激光熔覆机的应用

1.激光熔覆机的穿透焊1.5mm双层金属板之间无填料焊接，焊层冶金结合，焊点背面无任何焊接痕迹。适合于焊层背面要求光洁度、有涂层及焊层背面有易燃物品的焊接。焊接后基体不变形。2.自熔焊8mm以下金属板之间对接自熔焊接，冶金结合，焊点连续、均匀，焊缝整洁、无喷溅。3.填料焊接可使用……阅读全文 >>

激光熔覆机的简单介绍

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性……阅读全文 >>

激光熔覆机的工艺以及适用范围

激光熔覆机是一种新的表面改性技术。激光熔覆机通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆机工艺：激光熔覆机按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。预置式激光熔……阅读全文 >>

激光熔覆机技术的特点是什么

应用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固体激光器（主要包括碟片激光器，光纤激光器和二极管激光器，老式灯泵浦激光器由于光电转化效率低，维护繁琐等问题已逐渐淡出市场）。对于连续CO2激光熔覆，国内外学者已做了大量研究.高功率固体激光器的研制发展迅速，主要用于有色合金表面改性。据文……阅读全文 >>

激光熔覆机的适用范围和附加功能

激光熔覆机可对大、中、小型各种进口、国产机械零件的缺陷进行快速修复；激光熔覆机可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复；可熔覆各种金属及碳化钨、陶瓷粉末等非金属材质；激光熔覆机可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。激光熔覆机熔覆厚度：一次性熔补金属粉的厚度可以达到0.……阅读全文 >>

激光熔覆机修复要求及过程步骤

现在很多客户要求修复能够恢复螺杆原始尺寸，表面硬度HRC55，螺杆无变形，涂层无孔隙，不能在挤料中脱落。客户曾尝试传统表面修复技术中的热喷涂和堆焊，但修复结果都存在不同程度的缺陷。热喷涂修复时，涂层厚度不能太厚，当螺纹磨损严重时，难以恢复尺寸。同时，热喷涂修复涂层与螺杆基材的结合……阅读全文 >>

激光熔覆机金属表面修复技术介绍与特点

激光熔覆机修复技术，是利用激光高功率密度光束，由激光加工系统在数控控制下，在基体表面指定部位形成一层很薄的微熔层，同时以预置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁基合金等，使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度，与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合，……阅读全文 >>

激光熔覆机的极弱的热影响问题

激光熔覆机极弱的热影响面由于有精确的时间控制（0.001s-999s）准确电流输出（2-250A），因此可确保工件的受热影响面降至最低（焊后可立即用手触摸测温）。故冷焊后工件不发热、不变形、不咬边。极小的焊补创伤面在焊补过程中克服了普遍氩弧焊对工件的周边产生冲击的现象，对没有加工……阅读全文 >>