印刷机

印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。1.机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车

1、按印版形式分类分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机；安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机（1）凸版印刷机凸版印刷机：reliefprintingpress。使用凸版完成印刷过程的机器。如名片机（树脂版）、铅字印刷、锌凸版、套号码字等。（2）平版印刷机平版印刷机：

故障一。墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。故障二。印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入极性溶剂，适当地增大印刷压力，调整

凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。印刷方式凹版印刷机凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上

柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。除此之外，为了扩大适用范围，在有的柔版印刷机上还装备了上光、覆膜、烫金、分切、模切、打孔、丝印

柔版印刷机之所以发展匀速，除了板材、油墨上的技术突破外，其本身具有的特点是吸引用户的重要原因。1、机器结构简单，因而操作方便，并便于维修保养。相同功能的柔版印刷机的价格约为胶印机或凹印机的30-50%。2、成因材料适应性强，从0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞纸板都可以获得

印刷部分是柔版印刷机的核心，印刷部分的排列方式直接影响操作性能、印品质量、印刷速度以及印刷的适用范围。根据印刷部分的排列方式可将柔版印刷机分为层叠式、卫星式和机组式三类。层叠式柔版印刷机层叠式柔版印刷机（如图2所示）、有时也称为堆积型柔版印刷机。独立的印刷单元上下层叠，排列在印刷

印刷机分类①平面丝网印刷机。使用平面丝网版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物。②曲面丝网印刷机。使用平面丝网版在圆面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移动，承印物随印版等线速度转动。③转式丝网印刷机。使用圆筒丝网版，筒内部装楔状刮墨板或

①平网平面丝网印刷机的工作循环程序以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降刮墨板、升回墨板→刮墨行程→升刮墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环

整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。操作调整：导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整：一般是以导轨或平台作为调整的基准。①平台与导轨应当平行，刮墨板是沿导轨运动的，如二者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器

传动装置：电机，电磁离合器，减速器，调速机构。印版装置：丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上，在印刷过程中，实现揭书式起落或水平升降。主要有：印版夹持器，印版起落机构，对版调整机构，抬网补偿机构。印刷装置：刮墨与回墨是实现丝印的主要动作，刮墨系统和回墨系统，通常安装在刮板滑架上

丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作

印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。1.建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。2.加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它

1.保证领机负责监督机器设备和机组操作人员安全。2.作业前，作业人员必须将工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。3.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。4.未经批准，非本机组人员不得擅自启动、操

以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用

印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。1439年，德国的谷腾堡制造出木制凸版印刷机，这种垂直螺旋式手扳印刷机虽然结构简单，但却沿用了300年之久；1812年，德国的柯尼希制成第一台圆压平凸版印刷机；1847年，美国的霍伊发明轮转印刷机；1900年，制成六色轮转

印刷机上墨辊是主要的部件，因此墨辊表面材质需是亲油性橡胶，才能常保印刷油墨附着，不容易受湿润水的胶体附着而脱墨。另一方面水辊须要更软质的亲水性橡胶，若用到墨辊亲油性橡胶，那么就会大幅降低供水量，而且很容易产生沾墨情况影响供水量，更重要的在水辊不均匀沾墨之下，势必要加大水量，使最低

产品应用：印刷机滚筒（辊筒）是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。1、平面部位的凹坑、裂纹、磨损的焊补。如模具，汽车零件。2、两种产品的对接，连接

产品特点：1、在精密点焊模式下，，电流在1-200A、时间在1-500ms范围内可任意调节，1A小电流也可稳定运行，焊疤非常小，不发黑，不咬边，即使直径为0.1mm的针孔也可获得完美的焊补效果。2、完美的起弧、收弧控制系统，解决了焊补时对工件的冲击，完美解决咬边现象的产生。3、通

印刷机滚筒过渡焊修复技术CMT-100高精密无温金属过渡焊.性能非凡——最好的高精密氩焊+点焊，真正实现大面积无温快速焊接的焊机。焊接时热输入极低，不变形，不咬边，实现无温金属过渡冷焊。优秀电弧性能，铸造完美产品品质。本产品允许连接208-250V的任意输入电压，操作便利。本产品

常见问题1）印刷机滚筒（辊筒）的材质多种多样（铸铁滚筒（辊筒）、铸钢滚筒（辊筒）、铝滚筒（辊筒）、镀铬滚筒（辊筒）等），如果不能有针对性地选用合适的修补工艺，常常会出现修补不良现象。2）使用过的滚筒（辊筒）表面，残留有厚而硬的印刷油墨，腐蚀凹陷处的污物更多。若只用刷镀，则镀层与基

产品简介印刷机滚筒（辊筒）是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机滚筒（辊筒）的两边，常

优势对比印刷机滚筒（辊筒）的材质多种多样（铸铁滚筒、铸钢滚筒、铝滚筒、镀铬滚筒等），如果不能有针对性地选用合适的修补工艺，常常会出现修补不良的现象：1.使用过的滚筒（辊筒）表面，残留有厚而硬的印刷油墨，腐蚀凹陷处的污物更多。若只用电刷镀，则镀层与基体的结合力低下，而如果先用冷焊机

修理维护1、建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。2、加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的。弹簧是机器上用于力平衡

1.领机负责监督机器设备和机组人员安全。2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。3.印刷机外围有触及人体安全的传动部位，必须要有完整的防护罩，禁止扯下防护罩开机。4.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加

印刷机有凹版印刷机、凸印刷机等，塑料印刷机一般是柔版型的，其价格一般是按颜色的色数来报价的。如果是单色印刷机的价格一般1万多就够了。每增加一个颜色，印刷机的价格也要增加一份。凹版塑料印刷机和凸版塑料印刷机的区别其实很简单，就是印模一个是凹型一个是凸型，这种区别主要是在用颜色的量的

凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。凹版印刷机、的印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制

1.制定机器维护的计划条例。胶印机维护应以机器的说明书为准。如定时换油、清洁过滤器、定时检查机器精度等。2.加强主要零件的维护。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些零件是打印机上最重要的部件，对它们的维护要有别于其它部件，以为它们精度的改变将影响最后的产品质量。绷簧是设备上用于力平衡

张力区的划分凹印机的张力区可划分为3个区：开卷张力区、印刷张力区和分切张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制；印刷张力区包括导向组中送纸张力辊到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制；从印刷组出纸张辊到分切张力辊之间为分切张力区。对于没有分切组、仅有复卷组

1．如何增加超温报警装置使用电加热凹印机长期加热会使接触器触点焊死现象．更可能导致烘箱温度失控、起高，甚至火灾发生。可结合使用的FUJI温控表进行改造。具体步骤是：①使用端子AL1、C0H。②启动报警器。③参数设定AL1(当实际温度超过设定温度AL1设定值时，即报警，警示操作人员

1．放料在小卷径状态时料被拉断经检查小卷经PID值调整正常摆辊电位器与机械；间隙正常，如摆辊收回后不能正常返回手动摆辊机械阻力很大，是因为摆辊气缸与摆臂的连接处锈蚀，处理后即好2．放料过程中出现打皱①改走料路角的导向辊为中凹。②对打皱不明显的地方换成光辊。③把涂胶前的可调辊进行改

笔者在多年与企业的一线生产工人、设备安装调试技师、技术工程人员的接触交流中获知，他们在工作实践中，积累了丰富的凹版印刷中及时排除常见故障和隐患的简便易行的经验和体会。笔者收集整理了这些常见的解决问题的方法愿献给常年工作在一线的印刷师傅以资借鉴。开机后常见故障排除：1．克服开机状态

故障一。墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。故障二。印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入极性溶剂，适当地增大印刷压力，调整

1.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验，复合气味和牢度还是基本可以的。2.塑料凹版油墨选择在选择和使用塑料凹版复合油墨时要注意油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨的区别。

凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成

凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。印刷方式凹版印刷机凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上

凹印机的速度快慢与其结构组成有关系，软包厂在购买凹印机时，可考虑两个方面的因素，考察完以后再做决定是否购买。凹版印刷机的印刷速度，首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的。因为印刷时印品上的套色，如果前一颜色的油墨没有干燥，后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来，造成吃色现象。