10月28日，湖北省质安总站组织专家组对《预拌混凝土质量控制要点》（以下简称《控制要点》）进行评审。会上，编写组汇报了《控制要点》前期调查研究、意见征求、统稿完善等有关工作情况。专家组在逐章逐条对《控制要点》进行审阅后，认为《控制要点》从基本规定、原材料管理、试验管理、生产管理、

为进一步加强工程质量检测管理工作，严厉打击弄虚作假送检试样和出具虚假检测报告的行为，加强预拌混凝土质量管控，切实保证工程质量，近日，嘉兴市建设局印发《关于开展全市检测机构和预拌混凝土质量专项检查的通知》，在全市范围内部署开展检测机构和预拌混凝土质量大检查工作。一、全面自查、分步实

工业硅及硅铁在高温熔炼的过程中，随废气逸出的粉尘称为硅灰或硅粉，其主要成份是SiO2，烟气中的SiO2含量约占烟尘总量的94%,C、MgO、CaO、Fe2O3的含量分别约占烟尘总量的3.5%、0.076%、0.33%、0.08%。其颗粒度非常小，平均粒径约为0.3μm，故有微硅粉

1．引言纳米技术是对未来经济和社会发展产生重大影响的一种关键性前沿技术，利用微纳米粉体技术改性水泥浆体，可产生很好的效果。因此，必须加强纳米粉体对水泥水化产物之间的相互作用机理的研究，为水泥基材料的高性能、多功能、智能化及超耐久性打下扎实的基础。经过翻阅国内外相关资料[1]，发现

微硅粉是冶炼硅铁合金或工业硅时，通过烟道排出的硅蒸汽氧化后，经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅。现在国内的硅铁厂家很多，我国是全球最大的硅铁出口国，但近几年出口量持续下滑，至2013年仅为31.9万吨。主要受到高出口关税等因素的影响。我国的硅铁进口量较少，近三年

在水泥基产品中,加入聚合物进行改性(如亚克力增强剂),可以有效改善其性能。亚克力增强剂是一种以甲基丙烯酸甲酯为主要原料的合成树脂,专门用于改善硅酸盐水泥、砂浆、水泥基防水材料的物理性能。在亚克力乳液和粉料配合搅拌均匀后,水泥吸收乳液中的多余水分,乳液即在砂浆中形成网状柔性结构,与

1、外墙外保温粘结砂浆参考配方：42.5R普硅水泥：350公斤(快硬型改为42.5R硫铝酸盐水泥)灰钙粉400目：100公斤砂子30-60目：520公斤SF(硅灰)：20公斤聚合物树脂胶粉：25~30公斤(每公斤32元)注：不用另加纤维素等其它添加剂，大幅降低成本；所有材料成本合

微硅粉用于改善耐火材料已有四十余年的历史，微硅粉用于耐火材料将具有下列特点：1.提高浇注型耐火材料的流动性、减少用水量，使其易于成型，生产效率大为提高；2.由于其超微结构的填隙作用，耐火材料的致密性和强度获得大幅度提高；3.微硅粉具有高活性，在Al2O3成份存在的前提下，更易生成

混凝土在拌制合物时，为了获得施工要求的流动性，常需要多加一些水(超过水泥水化所需水量)，这些多加的水不仅使水泥浆变稀，胶结力减弱，而且多余的水分残留在混凝土中形成水泡或水道，随混凝土硬化而蒸发后便留下孔隙。从而减少混凝土实际受力面积，而且在混凝土受力时，易在孔隙周围产生应力集中。

在硅酸盐水泥水化过程中，水泥水化反应生成水化硅钙凝胶(C-S-H)、氢氧化钙(Ca(OH)2)和钙矾石等水化产物。其中Ca(OH)2对强度有不利影响。硅灰中高度分散的SiO2组分能与Ca(OH)2反应生成C-S-H凝胶，即所谓火山灰效应：Ca(OH)2+SiO2+H2O→C-S-

由于微硅粉的颗粒度太细小,机械力除尘器,包括沉降除尘、惯性除尘及旋风除尘,根本捕集不到它。水膜除尘捕集它也很困难。又因为它的比电阻特别高,高至10138?cm,若采用常规电除尘装置,将产生反电晕现象,也难于捕集它。若采用国际先进电除尘装置——脉冲电除尘器,从其性能上讲,能够捕集高

本工程中部框架柱采用C60微硅粉混凝土，C60微硅粉混凝土在一般工程中为高等级强度的混凝土，在配合比和施工中必须加以注意，以消除对工程质量造成的隐患。一般是从材料和方便施工两方面进行控制。材料选用：①52.5矿渣硅酸盐水泥，为保证C60微硅粉混凝土的强度，要求水泥强度fc〉2.5

耐磨地坪用微硅粉业内人士对于微硅粉厂家都是比较了解的，微硅粉能用于很多不同的行业，那么微硅粉的用途究竟有哪些呢微硅粉厂家的产品对于混凝土是有着很大的作用的，因此可以对混凝土的硬化等功能起到一个很好的效果。在混凝土中增加微硅粉能使混凝土具有很好的抗浸透功能，并且还抗化学腐蚀。另外，

硅灰体积密度和显气孔率随着硅灰加入量的增加，经过110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h热处理后试样的体密先增大后减小，气孔减小后增大，见图2。这是因为空隙的填充程度随硅灰加入量增加而，加水量随之先减小后增大，硅灰厂家，经过热处理后，水分逸出试样，留下的气孔是先减小后

由于微硅粉的颗粒度太细小,机械力除尘器,包括沉降除尘、惯性除尘及旋风除尘,根本捕集不到它。水膜除尘捕集它也很困难。又因为它的比电阻特别高,高至10138?cm,若采用常规电除尘装置,将产生反电晕现象,也难于捕集它。若采用国际先进电除尘装置——脉冲电除尘器,从其性能上讲,能够捕集高

活性粉末混凝土（RPC）是一种集DSP材料和纤维增强材料研究思想于一体的高科技混凝土材料。它具有超高强度、高韧性、高耐久性和高压实度。材料的原材料组成（水泥、微硅粉、级配石英砂、短细钢纤维）、配合比（小水固比、大胶凝材料、大微硅粉）、制备工艺（高温养护）与高性能混凝土有很大不同，

微硅粉(又称硅灰或凝聚硅灰),是在冶炼硅铁或工业硅过程中产生的气相物质经过滤、氧化、冷凝、沉淀而形成。微硅粉中的二氧化硅属于无定型物质,活性高,颗粒细小,比表面积大,具有优良的理化性能,广泛应用于建筑、冶金、高级保温材料等行业。本文采用流化床法结合酸洗法对微硅粉进行提纯实验研究,

金石微硅粉作用原理：微硅粉/硅灰微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中，使浆体更微密，另外它还与游离的Ca(OH)结合，形成稳定的硅酸钙水化物2CaO.SiO2.H2O,该水化物凝胶强度高于Ca(OH)晶体。金石硅灰性能特点：在水泥制品及混凝土掺合料中，掺入适量的微

微硅粉的最佳掺量：微硅粉在混凝土中掺量太少，对混凝土性能改善不大，但是掺量太多，则混凝土太粘，不易施工，且干缩变形大，因此，掺微硅粉时，应找出最优掺量才能获得最佳结果。一般情况下，掺量在10％以内效果较为满意。微硅粉的合适掺量一般根据所用微硅粉，水泥种类和骨料性质，选择几个微硅粉

微硅粉的最佳掺量：微硅粉在混凝土中掺量太少，对混凝土性能改善不大，但是掺量太多，则混凝土太粘，不易施工，且干缩变形大，因此，掺微硅粉时，应找出最优掺量才能获得最佳结果。一般情况下，掺量在10％以内效果较为满意。微硅粉的合适掺量一般根据所用微硅粉，水泥种类和骨料性质，选择几个微硅粉

微硅粉可以填充水泥颗粒之间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶，并与基础材料氧化镁反应生成凝胶。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅（金属硅）时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。高强度商混微硅粉微硅粉能够填充水

微硅粉的最佳掺量：微硅粉在混凝土中掺量太少，对混凝土性能改善不大，但是掺量太多，则混凝土太粘，不易施工，且干缩变形大，因此，掺微硅粉时，应找出最优掺量才能获得最佳结果。一般情况下，掺量在10％以内效果较为满意。微硅粉的合适掺量一般根据所用微硅粉，水泥种类和骨料性质，选择几个微硅粉

河北敬业集团将于下周完成对英国钢铁有限公司（BritishSteel）的收购，在此之前，敬业集团已向3200名英国钢铁公司的员工发出了合同要约，并向400名员工发送了裁员通知。此次收购仍有不确定性因素，因为法国政府反对中国公司收购Hayange钢厂（英国钢铁公司旗下为数不多的盈利

钢包浇注料一般能使用多少炉？一般可达80~120倍，原料类似铝镁尖晶石。事实上，中间修理可以达到130~160次。钢包浇注料的应用钢包是一种容器，在整个炼铁过程中起着关键作用，从而延长钢包的使用寿命，降低耐火保温材料的消耗。钢包用非晶耐火保温材料的发展趋势是从独立变量向非晶耐火保

不粘铝耐火浇注料的优点:浇注料的技术效果明显表现在以下三个方面:1.解决了铝冶炼工业炉用耐火材料在熔融铝中的反应问题。自行开发的新材料在熔融铝的过程中不会产生铝灰、侵蚀和结瘤。可以大大减少铝冶炼过程中的铝液损失。2.在不粘铝浇注料中加入复合超细粉，降低了浇注料的孔隙率和孔径，防止

本发明可以大大降低铝、合金和炉渣对耐火材料的润湿性，提高耐火材料的耐腐蚀性、抗侵蚀性、铝和炉渣对含盐、熔剂等化学成分的铝液的不粘附性，即防止铝、合金和炉渣渗透到耐火材料中，延长炉衬的使用寿命。它非常适用于熔炉，竖炉，流槽和铝内衬。不粘铝浇注料主要用于炉底、下炉墙、排渣斜坡、溜槽、

首先清洁模具与铸件的接触面，向浇注料中加水使其含水量达到42-45%，搅拌均匀，浇注24小时后脱模，在浇注料上贴上塑料薄膜自然养护2-3天，然后点燃并烘烤浇注料。浇注料中含有大量的结和游离水，应小心加热，防止因堆积和温度突然升高，特别是120℃、350℃和600℃引起的开裂和剥落

轻质耐火浇注料属于水硬性浇注料，适用于各种窑衬保温层和浮法玻璃窑烟道密封浇注料。它具有导热系数低、保温性能好、线收缩小、浇注完整性好、干燥强度好等特点。重质耐火浇注料主要用作工业窑炉热工设备的内衬和密封材料。粘土、高铝和无机耐火浇注料根据粘结剂性能进行分类。它们的特点是高耐酸性、

开发了镁质或高铝尖晶石耐火浇注料用于钢包内衬。耐火骨料为纯氧化镁或超级氧化铝熟料，耐火粉末为镁铝尖晶石粉末。粘结剂为复合粘结剂，同时加入外加剂。这种耐火浇注料具有较好的抗渣性、抗剥落性和抗热震性。与镁铝尖晶石耐火浇注料相比，其性能稍差，成本明显降低，适合国情，易于推广。与普通镁铝

接触高温火焰的部分应选用耐高温浇注料；与各种材料接触的有冲击摩擦的部位应使用高强度、高耐磨性的浇注料，温度变化频繁的部位应使用抗热震性好的浇注料等。然而，轻质耐火浇注料的主要用途是隔热、减少承重结构、降低炉壳温度和减少热星损失，从而达到高效。在决定选择哪种耐火浇注料后，应经济地降

浇注料导致磨损的原因有哪些1)空气分配装置磨损在循环流化床锅炉的配风装置中，风帽磨损严重，其中循环物料返回进料口的风帽磨损最严重。这部分磨损的主要原因是:在高温下，高浓度煤粉颗粒高速冲击配风装置的表面，造成相对严重的磨损。由于多年来煤粉的冲刷，设备损失很大。2)循环流化床锅炉水冷

收缩和膨胀是耐火浇注料使用过程中常见的现象。一次加热耐火浇注料一般有两种体积收缩，即50-200℃脱水和900-1000℃烧结。初始加热后，浇注料一般不会收缩。在其他温度范围内，加热会使浇注料膨胀。因此，耐火浇注料施工时应预留伸缩缝。以下是预留伸缩缝的建议。耐火浇注料浇注区域的划

CA-60铝酸盐水泥耐火浇注料具有快速硬化和高强度的特点，一般最高使用温度为1500℃。能满足一般工业窑炉的使用要求。标准养护后，1d抗压强度约为30兆帕，3D抗压强度约为42兆帕，7d抗压强度约为50兆帕，1d强度接近于CA-50水泥耐火浇注料，但高于CA-70水泥耐火浇注料。

耐火浇注料正逐步取代成型产品，广泛应用于石油化工设备的隔热和耐磨研究。气候因地而异。冬季施工不可避免，冬季耐火浇注料施工应利用热量，消耗大量电能。在选择过程中，耐火浇注料通常会经历环境温度的快速变化。例如，在砌砖浇注期间，熔化炉(转炉、平炉或转炉)的进料和出料可能正在运行。变化会

轻质浇注料蓝晶石含量的制样试验包括：以轻骨料、45莫来石细粉、蓝晶石、硅粉、赛卡71水泥为原料制备轻质莫来石浇注料。搅拌均匀后，加入16wt%的水进行振动成型，浇注料在室温下固化1天，然后脱模。浇注料在110℃干燥24小时后，在SX型中温烧结炉中在空气气氛中煅烧3小时。按国家标准

耐磨浇注料适用于大中型水泥窑、喷煤管、三次风管弯头、桥面、篦冷机等的前入口，耐磨浇注料为水泥基复合单组分干粉砂浆，工业上采用高强度水泥、矿物掺合料制成，高强度集料，抗裂耐磨剂。高强度耐磨浇注料可加水现场搅拌，工作性好。通过人工涂刷，在筒仓或坑的表面形成一定厚度的耐磨层，通过正常维

耐磨浇注料适用于大中型水泥窑、喷煤管、三次风管弯头、桥面、篦冷机等的前入口，耐磨浇注料为水泥基复合单组分干粉砂浆，工业上采用高强度水泥、矿物掺合料制成，高强度集料，抗裂耐磨剂。高强度耐磨浇注料可加水现场搅拌，工作性好。通过人工涂刷，在筒仓或坑的表面形成一定厚度的耐磨层，通过正常维

耐磨浇注料适用于大中型水泥窑、喷煤管、三次风管弯头、桥面、篦冷机等的前入口，耐磨浇注料为水泥基复合单组分干粉砂浆，工业上采用高强度水泥、矿物掺合料制成，高强度集料，抗裂耐磨剂。高强度耐磨浇注料可加水现场搅拌，工作性好。通过人工涂刷，在筒仓或坑的表面形成一定厚度的耐磨层，通过正常维

纤维能够提高混凝土的抗冲击性能，使贵州聚丙烯纤维对混凝土的增韧效果更加显著，更能提高混凝土的抗冲击性能。在一定范围内，纤维掺量增加，混凝土的抗冲击性能也增强。研究表明，由于水泥体基体内聚力的增加，加入硅灰石和聚丙烯纤维后，纤维在混凝土基体中有效分散，硅灰和聚丙烯纤维的混掺能显著提

聚丙烯纤维主要是一种改善混凝土耐久性的材料，如果将抗疲劳性能看成是一项路面桥面混凝土的耐久性指标，上述理解当然是正确的。除此之外，聚丙烯纤维对混凝土性能的改善作用还包括：通过减少混凝土的泌水，使表面混凝土的质量得以改善，从而使混凝土的耐磨性能得以提高，以及阻裂效应能显著改善混凝土